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      【編者注】本文是日本大隈公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理花木義麿先生在2016機(jī)床制造業(yè)CEO國(guó)際論壇上的演講實(shí)錄。（根據(jù)錄音整理，未經(jīng)本人確認(rèn)。）

      今天跟大家分享大隈公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)機(jī)床的歷史以及我們對(duì)制造業(yè)的理解。大隈公司創(chuàng)立于1898年，至今已有118年的歷史。我們一直追求高技術(shù)，并通過(guò)提供機(jī)床為全球制造業(yè)的發(fā)展做出我們的貢獻(xiàn)。我們每天通過(guò)制造業(yè)，通過(guò)生產(chǎn)部件，不斷進(jìn)行改善，提高技術(shù)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。大隈由制造面條機(jī)起步，用于切面條的刀具需要很高的精度，但當(dāng)時(shí)沒(méi)有很好的加工切面刀的設(shè)備，于是在1904年，我們就自行開(kāi)發(fā)了用于制造切面刀的通用車(chē)床。這就是大隈公司開(kāi)始生產(chǎn)機(jī)床的起源。

      大隈公司的哲學(xué)是，創(chuàng)造以前沒(méi)有的東西，這就是我們的開(kāi)拓精神，是我們公司的遺傳基因，是我們不斷傳承的理念。到1963年，又開(kāi)發(fā)出新的技術(shù)，即數(shù)字控制技術(shù)。到1972年，在世界上首創(chuàng)開(kāi)發(fā)出非常實(shí)用的CNC產(chǎn)品，并從此專(zhuān)注于CNC產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

      為了提高生產(chǎn)效率，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動(dòng)化、多功能化和工序集約化。到1966年，生產(chǎn)了精度非常高的數(shù)控車(chē)床；1975年，生產(chǎn)出了遍布世界各地的復(fù)合加工機(jī)床；到1996年，又開(kāi)發(fā)出多任務(wù)復(fù)合加工機(jī)床。之后就是帶傳感器的五軸機(jī)床等眾多產(chǎn)品。
 

     大隈是一家機(jī)電一體化的企業(yè)，不光開(kāi)發(fā)機(jī)床，還專(zhuān)注于數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，這是我們公司的產(chǎn)品特征。大隈的立式車(chē)床、臥式加工中心和立臥式加工中心等主要機(jī)床產(chǎn)品，都保持著一致性。同時(shí)，我們希望對(duì)用戶(hù)負(fù)起全面責(zé)任，這是我們的開(kāi)發(fā)理念。全面責(zé)任亦即我們會(huì)綜合考慮客戶(hù)生產(chǎn)加工的現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的所有環(huán)節(jié)要負(fù)起責(zé)任，給客戶(hù)提供好的解決方案。
 
 
      最近看到機(jī)床的市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了非常劇烈的變化，為了應(yīng)對(duì)環(huán)境的變化，我們必須采取相應(yīng)的措施。

      在中國(guó)和發(fā)達(dá)國(guó)家都存在著一些相似的問(wèn)題，比如勞動(dòng)力成本上升和勞動(dòng)人口不足等。在全球范圍內(nèi)，隨著工業(yè)化的進(jìn)展和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我們面臨著能源和資源的不足，環(huán)境問(wèn)題變得越來(lái)越嚴(yán)重。同時(shí)，客戶(hù)的需求又變得非常多樣化，以前希望大批量的生產(chǎn)，現(xiàn)在做的更多的是小批量、多品種的生產(chǎn)，即目前非常流行的，叫定制化時(shí)代。
 

      為了應(yīng)對(duì)環(huán)境的變化，我們機(jī)床產(chǎn)業(yè)必須進(jìn)行一些調(diào)整和變化。機(jī)床產(chǎn)業(yè)面臨的大的環(huán)境變化中，智能化是一個(gè)大趨勢(shì)。我們要擁有一家智能化的工廠，才能應(yīng)對(duì)市場(chǎng)上新的需求。還有值得注意的，就是節(jié)能、環(huán)保方面的。

     構(gòu)建智能工廠，就要有智能機(jī)床。最近德國(guó)提出工業(yè)4.0，美國(guó)提出物聯(lián)網(wǎng)，日本也有這方面的戰(zhàn)略，中國(guó)是中國(guó)制造2025，智能化的努力在世界各地展開(kāi)。這里介紹的智能化機(jī)床，有熱親和的概念，即能夠準(zhǔn)確把握機(jī)床內(nèi)部的溫度變化，這是非常重要的部分。我們希望自動(dòng)化的過(guò)程通過(guò)對(duì)電機(jī)的控制，實(shí)現(xiàn)熱親和。在加工的時(shí)候，要有一個(gè)非常好的加工條件，否則加工出來(lái)的精度就不高。為了實(shí)現(xiàn)高精度加工，需要使用加工導(dǎo)航功能，該導(dǎo)航功能可以自動(dòng)搜索加工條件，讓加工條件保持在最優(yōu)化的狀況下。
 
 
     對(duì)于五軸機(jī)床，所有軸的誤差必須控制好，否則各個(gè)軸的誤差會(huì)疊加，最終影響加工質(zhì)量。如果能夠用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)各個(gè)軸進(jìn)行精度控制和誤差控制，肯定能帶來(lái)更高的精度。防碰撞系統(tǒng)可以避免機(jī)床發(fā)生碰撞。在加工非常難切削的材料時(shí)，刀具有時(shí)會(huì)發(fā)生崩刀，因此就需要采用同步驅(qū)動(dòng)功能進(jìn)行控制，讓加工的負(fù)荷非常均勻，從而抑制局部崩刀現(xiàn)象發(fā)生。以上這些功能加載在智能機(jī)床后，就可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的智能化加工。
 
   
     實(shí)現(xiàn)智能工廠，最重要的是數(shù)控技術(shù)。大隈兩年前開(kāi)發(fā)的最新OSP suite系統(tǒng)，其初衷就是要能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床智能化。實(shí)現(xiàn)智能工廠，不光是要控制技術(shù)指標(biāo)，還要對(duì)包含各種信息及參數(shù)在內(nèi)的整體流程進(jìn)行管控，所有信息都可以在系統(tǒng)顯示屏上顯示出來(lái)，包括程序的內(nèi)容，或者加工工件的3D模擬畫(huà)面等。還可以通過(guò)一些系統(tǒng)，對(duì)操作工進(jìn)行指引，從而實(shí)現(xiàn)高效、智能生產(chǎn)。
  
 
     作為擁有118年歷史的公司，我們注重對(duì)機(jī)床技術(shù)的追求，我們注重對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的追求。我們要為用戶(hù)提供更高的附加價(jià)值，為全球的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，祝愿本次論壇取得圓滿(mǎn)成功！