汽輪機零件噴嘴的加工技巧
2020-11-12 來源： 北方華安工業集團有限公司機械公司 作者：-
搞要：汽輪機零件噴嘴精度要求高，通過合理的工藝方案和專用刀具、車床夾具設計，保證了加工精度。
１、零件結構和技術要求
零件結構如圖１所示，材料為鉻鋯銅，內孔公差尺寸相對于外圓同軸度0.05mm，和零件噴嘴軸線傾斜４０°的螺紋Ｍ12ｘ1.2-6g與90°士５mm，錐面同軸度0.02ｍｍ，需 要工藝保證，一次裝夾完成。90°錐面和相配合件測壓器配研，接觸面積大于90％，13個必5mm均布孔與工件端面垂直度0.15mm。
２、加工工藝性分析
贈件加工工藝性分析如下：
（1）零件較復雜，加工時工序編制要認真分析零件的加工要求，合理編制各工序的加工順序，應選擇精度較高、裝夾穩定可靠的表面。同時，為了減小外形ｉＭＯｍｍ圓弧槽對加工１３個直徑5mm孔的影響，以及外形各徑的階臺對零件定位、夾緊和找圖１正的不利影響，外形尺寸加工為凌60mm作為內孔各尺寸、13個 直徑5mm孔與工件軸線傾斜40°角的Ｍ12ｘ1.5－6ｇ、90°錐面的加工基準。
圖１
（2）為了方便Ｍ12ｘ1.5－6ｇ和90°±５〃錐面傾斜孔加工，需要設計40°傾斜孔加工專用車床夾具。
（３）為了保證各R槽尺寸的準確，采用成形刀具，并用線切割樣板檢測。
３、技術措施
針對加工工藝性分析，采取了以下技術措施：
⑴設計制作Ｍ12ｘ1.2-6g 和90°±５〃錐面的傾斜孔車床夾具，保證40°傾斜孔各尺寸的準確加工。夾具傾斜孔尺寸為直徑60（上0.08，下0.04）與零件直徑60（上0，下-0.03）尺寸相配合，保證了定位精度。零件放入夾具中，用螺栓拉緊，并采用螺柱壓緊的夾緊方式，用螺母緊固，保證夾緊牟固可靠。傾斜孔車床專用夾具如圖２所示，工件 裝夾如圖３所示。
圖2
圖3
（２）為了便于Ｍ12ｘ1.5－6ｇ、90°錐孔的加工，設計制作了專用刀具（見圖４）。
（３）為了便于零件外形加工，設計了簡易胎具（見圖５）。
圖4
圖5
４．工藝方案
加工工藝方案如下。
（１）車削１。粗車內孔外圓
各尺寸，外徑按直徑60mm（上-0.05，下-0.08）控制，與車傾斜孔車床夾具內孔配合，保證定位精度。長度尺寸153mm和137mm加工完成，保證端面垂直度。內孔按直徑30mm、 直徑16mm控制，留數控車精加工余量。
（２）劃線。各孔位置，十字線與側面相連，準確清晰。
（３）數控銑。找正，１３個直徑5mm孔引正孔，保證位置公差。數控銑工件裝夾如圖６所示，數控銑加工程序如圖７所示。
圖6
圖7
（４）鏜孔。13個直徑5mm孔加工好。
（５）車削２。將工件裝夾在夾具上加工Ｍ12ｘ1.5－6ｇ、90°錐面傾斜孔，并用測壓器配研90°錐面。
（６）數控車１。內孔各尺寸到位，按直徑32mm（上0.05，下0.02）加工。程序（左端）如下：
（７）數控車２。穿胎加工外形各尺寸。程序如下：
５．結語
通過合理的工序編制和專用刀具、機床夾具的設計，較好地解決了汽輪機零件噴嘴的加工難題。經過質量檢測和用戶使用，達到使用要求。通過該零件加工 技能創新，為以后類似產品加工提供了很好的解決方案。
來源：
北方華安工業集團有限公司機械公司
作者：孟祥志 張王生 陳文輝 王德寬 王陸寧 李昕
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