渦輪葉片是現代渦輪技術應用的主要零件,也是渦輪動力機構的核心零件之一。渦輪葉片有兩種不同的功能,所起的作用也不一樣。一種是將流體的動能轉換成機械能,另外一種就是將機械能轉化成流體的動能,起到給流體加速的作用。渦輪葉片具有機械壽命長, 可在惡劣環境下工作的優點, 現代渦輪技術廣泛應用燃氣輪機(渦輪發動機、船用渦輪推進引擎)、水輪機(水利發電、加壓蒸汽發電)、風力輪機(風力發電、風洞射流風機、隧道射流通風風扇)等領域。渦輪技術在現代工業生產中占據重要意義。

小型渦輪葉片是一種特殊的零件,它的數量多,形狀復雜,要求高,加工難度大,而且是故障多發的零件,其加工工藝和生產質量管控一直是各生產廠家的關鍵。在生產制造和周期性維護過程中,測量渦輪葉片面臨諸多挑戰。一、對于一些復雜表面的葉片,傳統測量方法測量周期長,需要配備葉片專用檢具,出具的測量報告不夠直觀,不能顯示更多的細節。二、較為薄弱的翼面采用接觸式測量并非最佳測量方案,接觸式測量時會產生人為或設備本身不可避免的接觸力,看上去微不足道的應力極有可能導致葉片翼面的微量彈性應變或被測葉片的位移導致測量失效。三、批量件生產數字化信息采集是現代工廠智能化的集中體現,傳統測量方式不能高效、精確、全面的獲取每件葉片的加工信息,無法實現全局制程分析,只能依靠傳統的抽檢進行質量管控,難以實現葉片的批量化生產和工廠智能化建設。從而建立合理、正確、滿足生產所需的葉片測量體系顯得尤為重要。
頂柱科技的解決方案已在多個渦輪葉片測量項目中成功應用,并且在汽車、能源、航空、船舶等多個領域總會有頂柱科技實施測量方案的身影。采用高精度三維數字化掃描儀對小型渦輪葉片測量進行生產質量管控凸顯技術優勢。一、高效率、高精度獲取葉片結構信息,可與CAD 匹配進行無盲區對比分析,測量報告直觀明了,優化葉片質量,減少測量周期。二、非接觸式測量避免應力變形,在整個制造過程中,維持高水準的質量保證。三、采用高精度三維數字化掃描儀配合工業機器人可實現渦輪葉片的在線加工品質信息的即時傳遞。能夠建立早期趨勢分析,減少廢品和返工。自動質量控制,提高了整體的質量保證,要求人員少,大大提高了性能,節省了寶貴的時間和金錢。
全球環境不斷惡化, 人們開始追求低碳生活, 以改善生存環境,渦輪技術的節能減排優勢得到廣泛應用。小型渦輪葉片作為渦輪技術應用的核心組成部分,將朝著智能化、網絡化、超精密、綠色化的方向發展。在渦輪材料方面,未來的發展方向的是人工纖維增強高溫合金、定向再結晶氧化物彌散強化合金以及新的能承受高溫高壓的新材料。在設計和生產工藝方面,探索更高性能水平的單晶合金對開葉片,以及擴散連接葉片和多孔層板葉片先進制造技術。葉片熔模鑄造技術、快速成型技術、凝膠注模技術, 提出了空心渦輪葉片整體式陶瓷鑄型鑄造工藝。 整體式陶瓷鑄型是指型芯型殼使用相同的材料,同時成形, 無需組合裝配。這些都為復雜渦輪葉片制作探索了新的工藝方法。
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