肯納金屬推出HPR硬質合金鉆頭
2020-10-9 來源：-- 作者：-
針對鑄鐵應用，下一代高性能鉆頭采用了低推力鉆頭設計。
肯納金屬拓展了硬質合金鉆頭產品線，推出用于鑄鐵工件鉆孔的高性能HPR鉆頭。HPR鉆頭設計用于在任何ISO-K材料中進行深度達到8 x D的高速高進給鉆孔，即使在最高切削參數下也能提供出色的鉆孔直線度。
優勢
鉆頭專利設計包括薄化鉆尖，特殊排屑槽以及143°鉆角，這些設計為鉆頭提供了優良的自定心能力并減少了推力，保持鉆頭在最高給進率下也能直線運行。此外，當鉆十字孔和傾斜出口時，四條邊緣提供了最大的穩定性。
用于加工鑄鐵部件的HPR硬質合金鉆頭的直徑范圍為3.0至20.0 mm，長度可達8 x D。
專利拐角半徑設計顯著提高了刀具壽命，且鉆孔質量優良，孔公差范圍IT9至IT10，同時有效地消除了出孔時的碎屑。
肯納金屬產品經理弗蘭克·馬丁（Frank Martin）表示：“鉆頭的低推力鉆尖設計讓用戶可以在不太理想的夾緊條件下，或在薄壁應用中，或者主軸功率有限的情況下有效使用鉆頭。”
大量測試表明，這種新型鉆頭是應對上述挑戰的有力解決方案，同時它還適用于大批量鑄鐵件的加工。
HPR鉆頭的主要特點：低推力鉆頭設計，最大限度地提高孔的直線度。
優異的耐磨性
鉆頭特有的多層AlTiN/AlTiSiN涂層能夠承受在加工灰鑄鐵、球墨鑄鐵、CGI、ADI和GGG時遇到的極端摩擦和高熱。新的涂層也能有效應對這些難以加工的材料中常見的夾雜物和孔隙。
超高拋光排屑槽及其很寬的橫截面有助于高效排屑，并進一步降低發熱和由此產生的熱沖擊效應。
新的HPR鉆頭配有標準冷卻液，并帶有DIN 6535和69090-03 MQL（最小潤滑量）界面。該特性幫助鉆頭在濕加工和干加工條件下同樣表現出色。
“在任何類型的鑄鐵工件上鉆大量的孔或進行傳統加工時，HPR鉆頭都是理想的選擇。”馬丁說。
專利設計的圓角半徑延長了刀具壽命，提高了鉆孔質量。排屑槽橫截面加寬，無需擔心排屑。四條邊緣為十字鉆孔和傾斜出口提供了最大的穩定性。
（來源：肯納金屬）
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