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      日前，中國工信部推出一批軍用技術轉民用項目，分為多個領域，其中包括哈工大開發的“先進激光焊接技術與裝備”項目，西北機器公司研發的“特種滾珠絲杠副”項目，南航開發的“加工過程在線監測與誤差補償技術”，北京百慕航材公司開發的“鈦合金薄壁復雜精密鑄造技術”等。

      哈工大開發的“先進激光焊接技術與裝備”項目的主要產品為：五軸聯動數控激光加工系統、先進激光機器人柔性加工系統、厚大構件激光與電弧復合焊接系統、特種環境（真空、水下、核環境）下遙控激光焊接系統。產品可應用在高鐵及軌道車輛、汽車、船舶、核電、石油天然氣運輸管線、飛機制造等領域。目前，已經為航天企業提供10臺套五軸聯動數控激光加工系統和先進激光機器人柔性加工系統，正在研制“國產C919大型客機整體機身焊接關鍵技術與裝備”、“AP1000三代核電站核燃料元件組件焊接關鍵技術與裝備”等國家重大科技專項任務。

      了解，中國僅有西北機器（709廠）、北京機床研究所能研制生產特種滾動功能部件配套產品。其中，特種滾珠絲杠副對傳動扭矩、行程控制、高低溫情況下的可靠性等有較高的要求，如航天某院產品預緊力0.2+/-0.02N.M，較一般民品要求高出一倍，使用溫度在-55℃～＋200℃；蘭飛某廠產品要求在-55℃下可靠工作。特種滾珠絲杠副使用的多為9Gr18等不銹軸承鋼，主閘閥特種滾珠絲杠副使用的沉淀硬化不銹鋼（1Cr15Co14Mo5VN），需經過嚴格的高溫固溶和低溫冰冷處理。滾珠絲杠副廣泛應用于數控機床、加工中心、組合機床、大型醫療設備、自動化生產線設備、核發電設備、集成電路設備系統等機械領域。

      南航開發的“加工過程在線監測與誤差補償技術”包括了零件尺寸誤差在線測量、切削過程振動監測、數控機床熱誤差補償三部分。該技術檢測精度高，可達微米級，可檢測零件尺寸和圓度、圓柱度、同軸度、垂直度、全跳動、平面度和平行度誤差。另外還有加工、檢測和誤差補償一體化的優點。

         
      據了解，往年工信部也推出一批先進制造技術項目，包括：發動機缸體精密機械加工技術，精密激光焊接技術，模具延壽及快速修復技術，鈦合金近β鍛造技術，調壓成形精密鑄造工藝技術，新型大動力傳動面齒輪制造技術等。