提起德國布里斯（BLIS），很多人都對它的滾珠絲杠交口稱贊。但同時，高昂的價格又使得很多機床廠望而卻步。在今年的南京機床展上，數控機床市場網的記者采訪了布里斯中國銷售經理王鏡晶，聽聽他如何分析中德在功能部件產業方面的差距。
中國市場主推大絲杠
王經理介紹說，布里斯中國現在的辦事處和代理公司主要是在常熟。選擇常熟，一是考慮這里也是長三角地區，離上海很近，去機場只有兩個小時;二是常熟早在周朝就建立了，擁有幾千年的歷史，雖然城市不大，但是商業環境特別好，對周邊的輻射也不錯。回顧這幾年的發展，選擇常熟還是比較明智的。
客戶方面，國內做龍門銑、落地鏜比較好的企業都在用布里斯的產品。“我們在中國市場主推大的絲杠，也就是直徑80mm以上的絲杠。”王經理對記者說，“歐洲進口絲杠和國產絲杠，規格越大，價格上差的反而越小。比如50mm以下差10倍，80mm可能就兩三倍,超過100mm的可能只差一倍。”
雖然價格比較貴，但布里斯的小規格絲杠也贏得了一部分中國客戶。比如中航工業加工中心用的小絲杠就是是布里斯的。據王經理介紹，最小的絲杠他們可以做到6mm。
中國企業差距在哪里
談到競爭與合作，王經理說:“布里斯競爭對手主要是歐洲品牌，包括意大利的UMBRA，德國的力士樂等。南京工藝也經常和我們互相交流。”
“國內功能部件企業的差距主要是原材料和加工工藝方面，尤其對工人方面的要求。比如我們一款大型的螺母，德國工人每人一天做2個就很難得了。如果在中國，工人不做到10個以上企業就無法生存。慢工出細活，工人的水平直接影響絲杠的品質。”
王經理同時也肯定了國內企業這兩年的進步:“我們功能部件企業取得了不同程度的發展，尤其是在大絲杠方面。他們通過引進德國設備，使自己制造能力提高，現在能夠加工160mm甚至更大的，這種范圍已經和德國相差無幾了。至于原材料、熱處理工藝及勞動力的技術方面，還需要時間積淀。畢竟德國早在一戰、二戰時的工業水平就很厲害了。”
說到差距，他還給記者舉了一個例子:國內某著名的絲杠廠家曾購得布里斯的小絲杠，拿過去拆開檢測，發現里面的鋼球做的精度還比不上國內的精度，差別在哪里？就在精度的穩定性方面。布里斯可以保證運轉好多年還是原來的精度，這就是差距。“2006年我們剛來中國，客戶就說我們布里斯是世界上最貴的絲杠，我們當時震撼也很大，就考慮能不能降低成本，用國內生產的鋼材，但發現國內只有兩個廠家能夠生產，一種是江陰鋼廠，一個是上鋼五廠。結果發回德國檢測報告說，技術差別太大，不過關。現在中國市場上的布里斯產品全是百分之百原裝進口，我們的工廠設在魯爾工業區，有兩個廠區。不僅生產在德國，服務也是定期在德國培訓。以后如果在中國投資建廠，絲杠的原材料和加工工藝也是在德國完成，中國只進行組裝部分。”
如何應對行業低迷
雖然絲杠行業作為功能部件對市場的反應會延遲，但布里斯對市場的低迷還是做了充分的心理準備。王經理透露，應對行業的不景氣，他們會采取三個措施。
首先，只要有客戶有進口絲杠的要求，布里斯可以在利潤方面適當壓縮一下，降價以占有市場。
其次就是會努力開發新客戶。CCMT展會上亮相的既有應用在大型龍門銑上，直徑160mm、螺母長度1.2m、重載可以達到300噸的大絲杠。同時，還展出了一臺螺母驅動絲杠，它把直線電機直接裝到滾珠絲杠上，提高了加工的速度和精度，使滾珠絲杠和電機的優點有機結合到了一起。“目前這種產品歐洲已經在使用了，展會上中國客戶也比較感興趣。”
最后，就是跟像三一精機這樣進軍中國市場的新興機床企業尋求合作。“三一的進入對我們肯定是好事兒，畢竟又多了一個潛在的客戶。他們在德國設立的研發院，離我們工廠也不遠，所以下一步我們會尋求在研發上的合作。”
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