智慧成就未來—訪協鴻工業股份有限公司總經理葉新華先生
2019-6-21 來源：數控機床市場 作者：王瑤
4 月在北京舉辦的CIMT 展會上，展商們紛紛選擇以“智能” 為主題，借以吸引八方來客的目光。不過，在現場琳瑯滿目的品牌中，有一家格外引人注目，它就是來自寶島臺灣的協鴻工業股份有限公司（以下簡稱協鴻工業）。
眾所周知，要真正實現智慧工廠概念下的智能制造，首先要達到的就是車間生產線的自動化。可是，一千個從業者心中有一千種自動化，什么才是真正的自動化呢？
“現在大家都在談自動化，并且總會做出一種諱莫如深的樣子，而我的理解卻非常簡單。”協鴻工業的總經理葉新華先生見到本刊記者，首先談了談自己的看法，“那就是在可節省勞動力的前提下，還可以提高產量以及維持品質精度，這就是自動化。”
一串數字
協鴻工業成立于1965 年，迄今已有54 年的工具機研發與生產經驗，這讓協鴻成為了臺灣乃至全世界級最優秀的工具機品牌之一。
葉新華先生用一串數字證明了協鴻雄厚的實力：公司目前擁有80,000 平方米的廠房總面積，員工數為500 人，CNC 加工設備為80 臺，可以實現年產能2400 臺，在世界范圍內共擁有過百家銷售據點，其中臺灣6 個、大陸33 個、海外65 個，曾先后通過ISO9001 及AS9100 兩項權威認證，同時協鴻也是臺灣唯一一個獲得經濟部門“在臺研發中心” 認可的廠家。
他談到，“協鴻之所以能取得今天的成就，恰恰是因為我們一直堅持投入技術研發，以客戶為中心，不斷收集客戶意見，來作為后續產品開發的參考，而這讓我們能夠提供給客戶真正所需的解決方案。”
事實上， 自成立以來， 協鴻的自有品牌Hartford 就受到了廣大客戶的青睞，其客戶涵蓋Pratt Whitney、General electric、Toyota、Honda 以及 I.A.I 等國際知名公司，雙方的合作關系是持久而牢固的。
一個概念
更難能可貴的是，作為一家有半個世紀發展歷史與工業技術積累的老牌企業，協鴻一直能夠做到與時俱進，讓自己立于產品技術的前沿。
葉新華先生介紹說，這些年來，隨著科技的發展，制造企業都在尋求降低人力和土地成本的途徑。同時，目前世界老齡化嚴重，年輕人越來越不愿意去車間工作。“以上幾方面的原因在促使制造業尋找更加優化的解決方案。所以，我們就提出了i-Factory 智慧工廠的概念。”
記者了解到，早在歐洲提出“工業4.0” 之前，協鴻就經過了長時間的深入研究并發現，想要解決制造業面臨的人力不足等問題，唯有借助智慧化、智能化、網絡化三大前沿技術，打造一個一體化的平臺，用物聯網技術將所有生產設備串連起來，以達到資料可自動傳輸與交換，降低人員管理成本的目的。
協鴻工業總經理葉新華先生（左）在CIMT2019 現場接受本刊記者專訪。
“i-Factory 智慧工廠” 的概念，恰恰與“工業4.0” 概念不謀而合。葉新華先生告訴記者，“i-Factory 智能工廠管理系統擁有四大群組功能——監控、生產計劃、分析以及預測，能夠讓客戶的工廠管理更智慧更簡單，隨時隨地都可觀看工廠稼動率、加工狀況等，讓管理者不再需要現場與辦公室來回奔跑，實時可視化的管理有效提升管理效率，大大提升客戶的工廠管理。自推出后，現在已經順利為全球2000 多個客戶改善提升了生產線整體性能。”
一族精品
在i-Factory 概念指引下，協鴻同時還推出了一系列的優質產品來使得概念得以落地。
以協鴻自主研發制造的5A 系列加工中心為例，該加工中心搭載物聯網，可以實遠端開機和暖機、遠端版本更新、用戶遠端連線等功能。同時，該加工中心還具有主軸熱輔、鑄件熱輔和熱對稱/ 熱平衡等優良性能，令其加工精度可以免受環境溫度影響。所具備的主軸培林預診等方面功能可以使其實現零停機，而其人臉識別、智慧注油、智慧掃屑等方面更是科技力的體現。
除了智能設備，協鴻自制Hartrol Plus 控制器功能也加以強化，除了有提升加工效率、管理效率的APP 外，更開發了多項智能APP 功能，包含AI 智能注油，該功能會依機臺運動狀態進行注油，可替客戶省油0~50%。另外還有AI 智能卷屑功能，不但可以保護卷屑機構，該功能更可以依照主軸電流決定是否清屑，當鐵屑量過大時，自動判斷反轉以避免過載停機。針對主軸的部分，也開發了主軸振動智能監控系統，讓客戶同時擁有主軸保護及診斷兩大功能，協助客戶減少機臺因主軸問題停機的時間。此外，為了讓客戶的機器可以依照用戶權力來進行程序修改等，更推出人臉辨識功能，可自動切換與該人員對應的語系以及權限，減少機密外泄提升客戶廠房安全性。
“智慧工廠是一個美好的愿景，要將它實現還需要埋頭苦干的實干家，” 采訪最后，葉新華先生語重心長地告訴記者，“協鴻已經在路上了，并且將會一直走在前面。
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