百年匠心,精琢未來(lái)--——訪巨浪中國(guó) CEO 任家平先生
2022-12-29 來(lái)源:數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)雜志 作者:郭倩

巨浪集團(tuán)(CHIRON Group)總部位于德國(guó)圖特林根,是立式數(shù)控加工中心、銑車(chē)復(fù)合中心研發(fā)制造及提供交鑰匙解決方案的全球化公司。巨浪凱龍機(jī)床(太倉(cāng))有限公司于 2012 年正式成立,坐落于江蘇省太倉(cāng)市,是巨浪集團(tuán)在中國(guó)的全資子公司,2022 年 12 月 8 日,巨浪凱龍機(jī)床(太倉(cāng))有限公司迎來(lái)成立十周年的紀(jì)念日。
本刊記者受邀赴太倉(cāng)參加十周年典,巨浪中國(guó) CEO 任家平先生告訴記者,過(guò)去的十年是巨浪中國(guó)創(chuàng)造奇跡、收獲成長(zhǎng)的十年,是拼搏向上、蓬勃發(fā)展的十年。在各行各業(yè)愈發(fā)嚴(yán)苛的高要求下,巨浪將攜手客戶與合作伙伴共同成長(zhǎng),共贏未來(lái),推動(dòng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
十年耕耘,與客戶共同成長(zhǎng)回首過(guò)往的十年,任家平感慨地表示,巨浪在中國(guó)的發(fā)展堪稱(chēng)突飛猛進(jìn) : 從最早僅僅能夠提供銷(xiāo)售服務(wù),到如今具備生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、服務(wù)、應(yīng)用等全功能的本土化高端設(shè)備制造公司,享譽(yù)中國(guó)汽車(chē)零部件制造業(yè),這背后離不開(kāi)集團(tuán)堅(jiān)定不移的推進(jìn)深耕中國(guó)本土的戰(zhàn)略目標(biāo)。他總結(jié)道,“十年間,巨浪中國(guó)的業(yè)務(wù)量提升了 300%,規(guī)模擴(kuò)大了 3 倍,太倉(cāng)工廠以外,在上海、北京、武漢、大連、長(zhǎng)春等汽車(chē)產(chǎn)業(yè)聚集的城市,都設(shè)有巨浪的辦事機(jī)構(gòu),其中的銷(xiāo)售和服務(wù)人員能夠最快速地和當(dāng)?shù)乜蛻魧?duì)接,解決客戶產(chǎn)品應(yīng)用過(guò)程中的問(wèn)題。”
值得一提的是,2016 年,巨浪集團(tuán)斥資 1,500萬(wàn)歐元投資建設(shè)了一座總體規(guī)劃面積達(dá) 36,000平方米的 “太倉(cāng)未來(lái)工廠”,于 2019 年 5 月正式投產(chǎn)。這是巨浪全球戰(zhàn)略中的一個(gè)全新工廠,也是巨浪集團(tuán)旗下唯一涵蓋所有品牌的代表性新工廠,將世界一流的技術(shù)、設(shè)備和服務(wù)都融入到了“太倉(cāng)未來(lái)工廠” 的運(yùn)營(yíng)。
該工廠由德國(guó)設(shè)計(jì)并按照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督建設(shè),布局合理,研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、服務(wù)、培訓(xùn)、物流、辦公等區(qū)域合理劃分,并按照 “環(huán)保、智能、標(biāo)準(zhǔn)化”的國(guó)際一流現(xiàn)代化廠房標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)打造。采用了環(huán)保涂料、地泵熱源和新風(fēng)系統(tǒng)等高效節(jié)能設(shè)施,車(chē)間設(shè)備全部標(biāo)準(zhǔn)化定位,并由數(shù)控中心綜合管理,對(duì)內(nèi)部環(huán)境溫度、濕度以及光照度等都有嚴(yán)格的控制,并著眼未來(lái)工業(yè) 4.0 的發(fā)展。
作為一個(gè)世界級(jí)的工廠,巨浪太倉(cāng)未來(lái)工廠目前有四條組裝線,分別生產(chǎn) FZ 15 W 立式加工中心、MILL FX800 五軸五聯(lián)動(dòng)高速立式加工中心、VDZ 100 DS 雙主軸倒立式車(chē)削中心、MC 528 TWIN 雙主軸雙五軸立式加工中心四種機(jī)型,未來(lái)還將引進(jìn)更多機(jī)型。其中 FZ 15 W生產(chǎn)線采用 Cluster 精益生產(chǎn)模式,其他 3 個(gè)機(jī)型的生產(chǎn)線采取靈活多樣的 MixLine 生產(chǎn)模式,交貨周期縮短了 25% 左右。值得一提的是,這些生產(chǎn)線均為柔性化生產(chǎn)線,具備超強(qiáng)的生產(chǎn)靈活性,可根據(jù)市場(chǎng)的需求,快速滿足后續(xù)新增機(jī)型的生產(chǎn)需求。
“除了在業(yè)務(wù)層面上取得的突破,其實(shí)最大的改變?cè)谟谥袊?guó)團(tuán)隊(duì)的話語(yǔ)權(quán)在不斷提高。最開(kāi)始可能僅僅將德國(guó)總部的設(shè)備引入中國(guó)市場(chǎng),當(dāng)中很長(zhǎng)一段時(shí)間,中國(guó)的工程師主要對(duì)設(shè)備進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整。而現(xiàn)在,中國(guó)團(tuán)隊(duì)的自主研發(fā)比重在逐漸提高,不僅將總部最新最先進(jìn)的技術(shù)同步導(dǎo)入中國(guó),還致力于為中國(guó)市場(chǎng)打造高度本土化的產(chǎn)品。” 在任家平看來(lái),一方面,中國(guó)本土化研發(fā)的提高,體現(xiàn)了德國(guó)總部對(duì)中國(guó)團(tuán)隊(duì)的信心 ; 另一方面,在中國(guó)取得成功的研發(fā)案例,也可以反饋到德國(guó)或其它地區(qū),形成良性循環(huán)。

巨浪太倉(cāng)工廠一角

任家平在十周年慶典開(kāi)放日帶領(lǐng)客戶參觀展出機(jī)床
與時(shí)俱進(jìn),錨定新能源汽車(chē)
當(dāng)前,新能源汽車(chē)逐步取代燃油車(chē),正成為最熱門(mén)的賽道之一,這也導(dǎo)致相關(guān)汽車(chē)零部件需求不斷擴(kuò)大,品質(zhì)要求提升,而機(jī)床作為汽車(chē)行業(yè)重要的下游產(chǎn)業(yè),也面臨著重大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。
“無(wú)論是主機(jī)廠還是零部件供應(yīng)商,近幾年新增的傳統(tǒng)燃油車(chē)生產(chǎn)線已經(jīng)屈指可數(shù),取而代之的是如雨后春筍般涌現(xiàn)的新能源汽車(chē),其產(chǎn)能正在以突破預(yù)期的速度持續(xù)擴(kuò)張。” 任家平表示,新能源汽車(chē)從研發(fā)到生產(chǎn),每個(gè)環(huán)節(jié)都帶來(lái)顛覆性的變革,以往一款車(chē)型的市場(chǎng)周期通常在 5 年以上,而現(xiàn)在,主機(jī)廠每年都在推陳出新,這對(duì)機(jī)床供應(yīng)商的能力是不小的考驗(yàn),因?yàn)榻回浀闹芷诒淮蠓鹊貕嚎s了,從前,客戶從下訂單到最終交貨,10~20 個(gè)月是常態(tài),而如今,交貨周期被縮短至 3 個(gè)月甚至更短,這是一個(gè)不可能逆轉(zhuǎn)的過(guò)程。在這一趨勢(shì)下,機(jī)床制造商的確面臨快速交付的壓力,而且必須具備柔性化的加工能力,來(lái)進(jìn)行快速適應(yīng)和調(diào)整,為客戶不斷出現(xiàn)的新需求提供定制化的解決方案。
具體來(lái)看,傳統(tǒng)燃油車(chē)向新能源汽車(chē)轉(zhuǎn)變,最明顯的趨勢(shì)是輕量化,出于續(xù)駛里程的訴求,新能源汽車(chē)對(duì)減重的需求更迫切。輕量化一方面是汽車(chē)材料輕量化,包括高強(qiáng)度鋼、鋁合金、鎂合金以及復(fù)合材料 ; 另一方面是發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化,結(jié)構(gòu)、部件選材、制造工藝和生產(chǎn)管理等都發(fā)生了一系列的變化。很多新技術(shù)裝備也逐漸得到應(yīng)用,例如新的缸體噴涂工藝、平衡軸、協(xié)作機(jī)器人和 AGV 技術(shù)等。這些技術(shù)的變革,離不開(kāi)裝備企業(yè)的新產(chǎn)品、新成果。
在本次十周年慶典的開(kāi)放日現(xiàn)場(chǎng),巨浪也展示了多款新能源汽車(chē)的加工解決方案。例如高剛性龍門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的五軸加工中心 FZ25 S ,X 軸高動(dòng)態(tài)性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠應(yīng)用于新能源汽車(chē)副車(chē)架的生產(chǎn) ;1200 毫米超大主軸間距的 DZ28 P 雙主軸五軸加工中心,可用于電機(jī)殼、儀表盤(pán)支架等新能源車(chē)大尺寸工件的加工 ; 國(guó)產(chǎn)化MILL 3000 系列加工中心的多款機(jī)型,尤其適合副車(chē)架、橫梁等新能源汽車(chē)零部件的高效加工。
“新能源汽車(chē)最核心的是三電系統(tǒng),而巨浪的設(shè)備主要應(yīng)用于電池殼、電機(jī)殼,以及一些支撐部件、控制組件等。” 任家平介紹道,這些零部件對(duì)于精密加工皆有一定的要求,這也是巨浪的優(yōu)勢(shì)所在。比如,電機(jī)殼是新能源車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的重要零部件,具有尺寸精度高、表面質(zhì)量要求嚴(yán)格、輪廓形狀復(fù)雜等特點(diǎn)。巨浪的 DZ 22W 雙主軸五軸加工中心采用高剛性龍門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并配備 HSK-A100 主軸刀柄,可以穩(wěn)定高效地加工復(fù)雜的電機(jī)殼體。
面向未來(lái),依然追求高品質(zhì)
除了汽車(chē)零部件領(lǐng)域,巨浪在其他行業(yè)的表現(xiàn)同樣可圈可點(diǎn)。
航空航天領(lǐng)域,巨浪在發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、鈦合金結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜產(chǎn)品的加工上表現(xiàn)亮眼。“巨浪的MILL FX 800 五軸五聯(lián)動(dòng)機(jī)床,已經(jīng)得到了德國(guó)政府的出口許可,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。尤其適合于航空航天零部件制造領(lǐng)域,在加工一些葉輪,加工非常復(fù)雜的形狀,必須要五軸五聯(lián)動(dòng)才能完成。像這么高端的技術(shù)能夠允許在中國(guó)組裝,在德國(guó)歷史上不多見(jiàn),得益于巨浪集團(tuán)在中國(guó)市場(chǎng)的良好合作,我們也非常的遵守雙方的決定和貿(mào)易規(guī)則。” 任家平指出,巨浪在航空領(lǐng)域能提供一站式交鑰匙解決方案,從刀具、夾具,到機(jī)床及項(xiàng)目管理等,都有很強(qiáng)的技術(shù)保障能力。
醫(yī)療器械是巨浪另外一大具有巨大增長(zhǎng)潛力的領(lǐng)域。任家平舉例道,“巨浪的 DZ 08 P+ 雙主軸五軸加工中心均能以更短的加工節(jié)拍、優(yōu)異的表面加工質(zhì)量及緊湊的占地空間達(dá)成生產(chǎn)所需,以微米級(jí)的加工精度完成加工任務(wù),尤其適合醫(yī)療隱形牙套等精密零部件的加工。”
他也坦然表示,過(guò)去幾年,各行各業(yè)在疫情、原材料漲價(jià)、芯片斷供等不利因素持續(xù)影響下,大都陷入發(fā)展的瓶頸。而面對(duì)挑戰(zhàn),巨浪集團(tuán)在逆勢(shì)下依然取得了不俗的業(yè)務(wù)突破,尤其在中國(guó),隨著新能源汽車(chē)、航空航天、醫(yī)療器械、工程機(jī)械等行業(yè)滲透率的攀升,巨浪收獲了新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn),在不同的行業(yè)繼續(xù)踐行著高精度、高效率及高可靠的加工制造。
巨浪集團(tuán)成立于 1921 年,至今已有 100 多年的歷史。百年匠心,精琢未來(lái),在悠長(zhǎng)的歷史中——高精度,高效率,高可靠性已經(jīng)深深地融入了巨浪的 DNA。展望未來(lái),任家平依然充滿信心,“巨浪中國(guó)將繼續(xù)攜手客戶與合作伙伴,持續(xù)創(chuàng)新,精益求精,為各工業(yè)制造領(lǐng)域賦能聚力,共創(chuàng)低碳高效制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展美好未來(lái)。

12 月 8 日,本刊記者在巨浪太倉(cāng)工廠十周年慶典上與任家平合影
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