【雷尼紹】輕松打造信息化生產(chǎn)
2020-8-17 來(lái)源：-- 作者：-
制造業(yè)廠家面對(duì)人力成本上升、客戶對(duì)零部件生產(chǎn)質(zhì)量要求不斷提高等挑戰(zhàn)，紛紛采用新技術(shù)，向信息化和自動(dòng)化工廠方向發(fā)展。
Equator VS 傳統(tǒng)測(cè)量
亞德客國(guó)際集團(tuán)是全球知名氣動(dòng)器材供貨商，在寧波擁有上千臺(tái)機(jī)床和生產(chǎn)設(shè)備，單一個(gè)部門便生產(chǎn)逾3,000個(gè)料號(hào)的組件，要保證所生產(chǎn)的組件質(zhì)量的高穩(wěn)定性并不容易。
亞德客品管部經(jīng)理汪先生提到：“過(guò)去亞德客是利用卡尺和深度規(guī)等傳統(tǒng)方法在車間以手動(dòng)測(cè)量組件，需投入更多的人力成本及時(shí)間檢測(cè)；手動(dòng)測(cè)量無(wú)法避免人為錯(cuò)誤，影響生產(chǎn)效率同時(shí)也為操作員增加壓力。”
寧波亞德客自動(dòng)化工業(yè)有限公司
再加上一些工業(yè)領(lǐng)域客戶對(duì)組件精度要求越來(lái)越高——如高鐵、鋰電和手機(jī)生產(chǎn)、以至機(jī)床加工等的公差要求為20μm，標(biāo)軌的公差要求更嚴(yán)謹(jǐn)至2μm，一些比較傳統(tǒng)或一般工業(yè)的公差要求只需要50μm；亞德客需尋找一個(gè)保持高質(zhì)量和穩(wěn)定性的測(cè)量方案。
再者，汪經(jīng)理更要求這測(cè)量方案可讓亞德客有效利用收集回來(lái)的數(shù)據(jù)，用作零部件生產(chǎn)趨勢(shì)追溯功能，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)走向信息化發(fā)展。
以上的三個(gè)要求正是引導(dǎo)亞德客找到雷尼紹Equator比對(duì)儀的原因。
降低人力成本
使用Equator比對(duì)儀實(shí)現(xiàn)了測(cè)量簡(jiǎn)單化和控制流程標(biāo)準(zhǔn)化——要管理上千臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備所需的操作員數(shù)目不少，在沒(méi)使用Equator比對(duì)儀前檢測(cè)是以手動(dòng)進(jìn)行，往往出現(xiàn)誤量、亞德客機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線漏檢的情況；檢測(cè)數(shù)據(jù)也需要以人工抄寫，種種人為錯(cuò)誤累積起來(lái)可能會(huì)有約50%之多。
為了降低人為錯(cuò)誤又需要額外人力復(fù)核數(shù)據(jù)，以保持質(zhì)量。
亞德客機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線
氣動(dòng)元件零部件
亞德客共配置了逾20臺(tái)Equator比對(duì)儀，在寧波的生產(chǎn)車間是以一臺(tái)Equator比對(duì)儀配對(duì)25臺(tái)機(jī)床作零部件的序中抽樣測(cè)量。Equator 300平均花2分鐘測(cè)量一個(gè)零部件，比手動(dòng)測(cè)量快上3倍。
測(cè)量更大的工件
亞德客生產(chǎn)的組件中如三軸缸等精度要求高的傳動(dòng)設(shè)備，由于體積較大（約為400mm x 300 mm x 200 mm），所以亦購(gòu)入了4臺(tái)Equator 500，其工作空間的直徑可達(dá)500mm，高度可達(dá)400mm，適合測(cè)量更大的工件。
IPC自動(dòng)補(bǔ)刀
亞德客更使用了雷尼紹IPC（智能化制程控制）軟件，通過(guò)使用Equator比對(duì)儀測(cè)量數(shù)據(jù)直接在機(jī)床控制器上進(jìn)行補(bǔ)刀，實(shí)現(xiàn)具有閉環(huán)反饋的制程控制，在零部件生產(chǎn)時(shí)作有效工具壽命控制，適時(shí)更換刀具，避免出現(xiàn)不良品，提升生產(chǎn)效益。
最后，汪經(jīng)理也指出Equator比對(duì)儀對(duì)熱不靈敏也是其一大優(yōu)點(diǎn)，寧波的生產(chǎn)基地雖然已經(jīng)安裝有通風(fēng)設(shè)備，但車間的日夜溫差也還會(huì)有10℃-20℃差別（車間在夏季最高溫度達(dá)37℃-38℃，在冬季最低溫度可低至-5℃）；Equator不會(huì)受環(huán)境溫度變化而影響其精確測(cè)量，實(shí)現(xiàn)1.5 μm-1.6 μm的高重復(fù)性。
（來(lái)源：雷尼紹）
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