走“專、精、特”道路,是世界機(jī)床的發(fā)展趨勢
2014-10-14 來源: 作者:
當(dāng)今,可明顯反映出全球機(jī)床制造技術(shù)的幾個(gè)發(fā)達(dá)國家,如德國、美國、日本和瑞士等,除了以往高速加工技術(shù),精密加工技術(shù),超精密加工技術(shù),數(shù)字化控制技術(shù)等持續(xù)進(jìn)步以外,向自動(dòng)化和智能化發(fā)展趨勢更為明顯。
如果說機(jī)床的“變化“是主旋律,那么機(jī)床的”創(chuàng)新“就是發(fā)展之道。在全球機(jī)床行業(yè),近年來出現(xiàn)了幾大新的潮流,這些潮流主要是關(guān)注環(huán)保,3D打印以及云制造等等,這些技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新預(yù)示著機(jī)床不久將來的新趨勢。同時(shí),也是國內(nèi)機(jī)床品牌與國外品牌市場交鋒的又一新亮點(diǎn)。
在緊跟世界機(jī)床發(fā)展、創(chuàng)新技術(shù)的我國機(jī)床行業(yè),30多年來的改革開放帶來的經(jīng)濟(jì)增強(qiáng)中,全行業(yè)堅(jiān)持以恒,并以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)激發(fā)內(nèi)生增長動(dòng)力,攻堅(jiān)專難,集聚正能量,步步均取得了驕人的業(yè)績。例如:其中生產(chǎn)線制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的新進(jìn)展;加工中心更貼近市場需求,并朝著高速、高效、高精度、通訊、環(huán)保前景快速發(fā)展;精密機(jī)床進(jìn)入了微納時(shí)代;智能技術(shù)的應(yīng)用;機(jī)床機(jī)器人集成的應(yīng)用技術(shù)等等,也都從各方面不同程度表現(xiàn)了國內(nèi)機(jī)床行業(yè)緊跟世界機(jī)床技術(shù)的發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新的趨勢。
當(dāng)今,可明顯反映出全球機(jī)床制造技術(shù)的幾個(gè)發(fā)達(dá)國家,如德國、美國、日本和瑞士等,除了以往高速加工技術(shù),精密加工技術(shù),超精密加工技術(shù),數(shù)字化控制技術(shù)等持續(xù)進(jìn)步以外,向自動(dòng)化和智能化發(fā)展趨勢更為明顯。
其一:加工中心制造技術(shù)是全球制造業(yè)裝備量大而廣的主要機(jī)種之一,是市場和技術(shù)競爭的焦點(diǎn),為滿足市場需求的變化以及個(gè)性化用戶的需求,加工中心在功能上走向復(fù)雜化,在性能上走向更高速、更精密化發(fā)展。特別是復(fù)合加工中心,因其強(qiáng)大的功能對多重任務(wù)工件的良好適應(yīng)性而備受世界市場的關(guān)注。
其二:精密機(jī)床進(jìn)入微納時(shí)代,“精密“作為機(jī)床區(qū)別于其它機(jī)械的主要特征之一,一直是全球機(jī)床行業(yè)不懈的追求目標(biāo)。納米級數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng),納米級測量與反饋補(bǔ)償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)、高剛度低慣量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高精度主軸抑震、溫控等先進(jìn)技術(shù)日益廣泛應(yīng)用,將現(xiàn)代機(jī)床推到了微納時(shí)代。
其三:前一階段一種快速成型技術(shù),準(zhǔn)確的各級是增量疊壓制造技術(shù)(AdditiveLayeredManufacturing)。一時(shí)間成為了國人關(guān)注的焦點(diǎn),也是機(jī)床行業(yè)較集中議論的技術(shù)話題之一,對于這項(xiàng)可以將多維制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加技術(shù),其原理類似噴墨打印機(jī),故名3D打印機(jī)。3D打印技術(shù)的發(fā)展愿景是可在任何地方制作任何構(gòu)成、任何材料和任何幾何形狀的實(shí)物。目前,此項(xiàng)技術(shù)在國外(美國)有了較大的進(jìn)步,我們國家在此方面研究成果已有,對高端金屬零件也能打印出來,但對行業(yè)來說,此技術(shù)能否稱得上是機(jī)床,因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)化術(shù)語尚未下定義。
目前,世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)的市場需求和技術(shù)發(fā)展方向已經(jīng)發(fā)生了很大變化,工業(yè)制品的“綠色、智能、精密、超常制造“等關(guān)鍵核心技術(shù)越來越受到全球制造業(yè)的重視,如何提升創(chuàng)新能力和競爭合作能力,不斷跟蹤前沿一流技術(shù)已成為機(jī)床增長為高端,技術(shù)含量為創(chuàng)新的方向。
同時(shí),也可這樣認(rèn)為,縱觀世界機(jī)床制造強(qiáng)國發(fā)展所取得的成果,是遵循了有效的發(fā)展道路,選擇了“專、精、特”,即“產(chǎn)品有專長,技術(shù)有特色,商品要精細(xì)”。他們是由小到大,由大變強(qiáng)。如丹麥(DISA公司)、奧地利(GFM公司)這樣兩個(gè)小國也有強(qiáng)項(xiàng),他們能在世界機(jī)床市場上有一席之地或者技壓群芳,都是具有“專、精、特”特色。
在我國機(jī)床行業(yè)也不乏有許多走此道路而取得企業(yè)斐然成績的廠家,這其中欣喜可列出如陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán),它在國內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)中位列第三,是中國精密數(shù)控機(jī)床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地,國家級高新技術(shù)企業(yè)和創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)。對于秦川集團(tuán)而言,他們關(guān)注國際領(lǐng)先的技術(shù)視尤為重要,堅(jiān)定地走”技術(shù)領(lǐng)先、模式取勝“的戰(zhàn)略發(fā)展之路。在不斷創(chuàng)新合作多模式下,在基礎(chǔ)研究與柔性技術(shù)研究的推動(dòng)和高端市場用戶需求的推動(dòng)下,集團(tuán)作為技術(shù)創(chuàng)新主體,通過”產(chǎn)學(xué)研用“的方式,使基礎(chǔ)研究成果走到了國民經(jīng)濟(jì)和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的主戰(zhàn)場。多年來才造就了秦川機(jī)床工具集團(tuán)高端產(chǎn)品的發(fā)展之路。與此同時(shí),集團(tuán)并努力學(xué)習(xí)德國,研究美國,日本等先進(jìn)國家的技術(shù),逐步掌握高端核心技術(shù),為實(shí)現(xiàn)高端機(jī)床國產(chǎn)化,緊跟世界制造業(yè)發(fā)展趨勢和方向,適應(yīng)世界產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展變化,以推進(jìn)民族工業(yè)為己任,在關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)攻關(guān)上正當(dāng)路徑明確、奮斗向前。
如果說機(jī)床的“變化“是主旋律,那么機(jī)床的”創(chuàng)新“就是發(fā)展之道。在全球機(jī)床行業(yè),近年來出現(xiàn)了幾大新的潮流,這些潮流主要是關(guān)注環(huán)保,3D打印以及云制造等等,這些技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新預(yù)示著機(jī)床不久將來的新趨勢。同時(shí),也是國內(nèi)機(jī)床品牌與國外品牌市場交鋒的又一新亮點(diǎn)。
在緊跟世界機(jī)床發(fā)展、創(chuàng)新技術(shù)的我國機(jī)床行業(yè),30多年來的改革開放帶來的經(jīng)濟(jì)增強(qiáng)中,全行業(yè)堅(jiān)持以恒,并以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)激發(fā)內(nèi)生增長動(dòng)力,攻堅(jiān)專難,集聚正能量,步步均取得了驕人的業(yè)績。例如:其中生產(chǎn)線制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的新進(jìn)展;加工中心更貼近市場需求,并朝著高速、高效、高精度、通訊、環(huán)保前景快速發(fā)展;精密機(jī)床進(jìn)入了微納時(shí)代;智能技術(shù)的應(yīng)用;機(jī)床機(jī)器人集成的應(yīng)用技術(shù)等等,也都從各方面不同程度表現(xiàn)了國內(nèi)機(jī)床行業(yè)緊跟世界機(jī)床技術(shù)的發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新的趨勢。
當(dāng)今,可明顯反映出全球機(jī)床制造技術(shù)的幾個(gè)發(fā)達(dá)國家,如德國、美國、日本和瑞士等,除了以往高速加工技術(shù),精密加工技術(shù),超精密加工技術(shù),數(shù)字化控制技術(shù)等持續(xù)進(jìn)步以外,向自動(dòng)化和智能化發(fā)展趨勢更為明顯。
其一:加工中心制造技術(shù)是全球制造業(yè)裝備量大而廣的主要機(jī)種之一,是市場和技術(shù)競爭的焦點(diǎn),為滿足市場需求的變化以及個(gè)性化用戶的需求,加工中心在功能上走向復(fù)雜化,在性能上走向更高速、更精密化發(fā)展。特別是復(fù)合加工中心,因其強(qiáng)大的功能對多重任務(wù)工件的良好適應(yīng)性而備受世界市場的關(guān)注。
其二:精密機(jī)床進(jìn)入微納時(shí)代,“精密“作為機(jī)床區(qū)別于其它機(jī)械的主要特征之一,一直是全球機(jī)床行業(yè)不懈的追求目標(biāo)。納米級數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng),納米級測量與反饋補(bǔ)償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)、高剛度低慣量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高精度主軸抑震、溫控等先進(jìn)技術(shù)日益廣泛應(yīng)用,將現(xiàn)代機(jī)床推到了微納時(shí)代。
其三:前一階段一種快速成型技術(shù),準(zhǔn)確的各級是增量疊壓制造技術(shù)(AdditiveLayeredManufacturing)。一時(shí)間成為了國人關(guān)注的焦點(diǎn),也是機(jī)床行業(yè)較集中議論的技術(shù)話題之一,對于這項(xiàng)可以將多維制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加技術(shù),其原理類似噴墨打印機(jī),故名3D打印機(jī)。3D打印技術(shù)的發(fā)展愿景是可在任何地方制作任何構(gòu)成、任何材料和任何幾何形狀的實(shí)物。目前,此項(xiàng)技術(shù)在國外(美國)有了較大的進(jìn)步,我們國家在此方面研究成果已有,對高端金屬零件也能打印出來,但對行業(yè)來說,此技術(shù)能否稱得上是機(jī)床,因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)化術(shù)語尚未下定義。
目前,世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)的市場需求和技術(shù)發(fā)展方向已經(jīng)發(fā)生了很大變化,工業(yè)制品的“綠色、智能、精密、超常制造“等關(guān)鍵核心技術(shù)越來越受到全球制造業(yè)的重視,如何提升創(chuàng)新能力和競爭合作能力,不斷跟蹤前沿一流技術(shù)已成為機(jī)床增長為高端,技術(shù)含量為創(chuàng)新的方向。
同時(shí),也可這樣認(rèn)為,縱觀世界機(jī)床制造強(qiáng)國發(fā)展所取得的成果,是遵循了有效的發(fā)展道路,選擇了“專、精、特”,即“產(chǎn)品有專長,技術(shù)有特色,商品要精細(xì)”。他們是由小到大,由大變強(qiáng)。如丹麥(DISA公司)、奧地利(GFM公司)這樣兩個(gè)小國也有強(qiáng)項(xiàng),他們能在世界機(jī)床市場上有一席之地或者技壓群芳,都是具有“專、精、特”特色。
在我國機(jī)床行業(yè)也不乏有許多走此道路而取得企業(yè)斐然成績的廠家,這其中欣喜可列出如陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán),它在國內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)中位列第三,是中國精密數(shù)控機(jī)床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地,國家級高新技術(shù)企業(yè)和創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)。對于秦川集團(tuán)而言,他們關(guān)注國際領(lǐng)先的技術(shù)視尤為重要,堅(jiān)定地走”技術(shù)領(lǐng)先、模式取勝“的戰(zhàn)略發(fā)展之路。在不斷創(chuàng)新合作多模式下,在基礎(chǔ)研究與柔性技術(shù)研究的推動(dòng)和高端市場用戶需求的推動(dòng)下,集團(tuán)作為技術(shù)創(chuàng)新主體,通過”產(chǎn)學(xué)研用“的方式,使基礎(chǔ)研究成果走到了國民經(jīng)濟(jì)和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的主戰(zhàn)場。多年來才造就了秦川機(jī)床工具集團(tuán)高端產(chǎn)品的發(fā)展之路。與此同時(shí),集團(tuán)并努力學(xué)習(xí)德國,研究美國,日本等先進(jìn)國家的技術(shù),逐步掌握高端核心技術(shù),為實(shí)現(xiàn)高端機(jī)床國產(chǎn)化,緊跟世界制造業(yè)發(fā)展趨勢和方向,適應(yīng)世界產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展變化,以推進(jìn)民族工業(yè)為己任,在關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)攻關(guān)上正當(dāng)路徑明確、奮斗向前。
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