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    目前我國(guó)大量的企業(yè)在購(gòu)買機(jī)床時(shí)，首先關(guān)注的是性能和價(jià)格，當(dāng)機(jī)床進(jìn)入工廠開(kāi)始加工缺忘了一件重要的事情“機(jī)床保養(yǎng)"，說(shuō)到這點(diǎn)可以做個(gè)比較，大家在購(gòu)買車輛時(shí)，因關(guān)注著人生安全，所以在車輛一到保養(yǎng)時(shí)，大家會(huì)及時(shí)的做個(gè)保養(yǎng)，但是機(jī)床在為企業(yè)創(chuàng)造效益的同時(shí)到了保養(yǎng)周期確缺少了必要的保養(yǎng)，在這樣的情況下機(jī)床就容易出現(xiàn)較多的故障，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)家提出抱怨或指責(zé)，在此本人對(duì)機(jī)床保養(yǎng)提出以下幾點(diǎn)建議：

       機(jī)床到廠安裝就位時(shí)：

      工廠地面的承重力及機(jī)床運(yùn)行時(shí)的占地面積，如地面承重不夠，會(huì)影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失；

      磨床液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機(jī)床的運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。液壓油簡(jiǎn)要使用32#或46#抗磨液壓油，潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量；

      電源線的用電匹配，如電線過(guò)細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過(guò)重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

      機(jī)床卸貨就位時(shí)，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過(guò)道夠機(jī)床移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

  
      機(jī)床準(zhǔn)備就緒加工時(shí)：
 
      磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊；
      磨床各傳動(dòng)部位在通電開(kāi)機(jī)時(shí)，請(qǐng)先采用手動(dòng)試機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開(kāi)；
      請(qǐng)注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度；
      砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機(jī)床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪；
      砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)砂輪的平衡都不懂，長(zhǎng)期使用會(huì)加劇主軸的損傷；造成磨削的效果；
 
      機(jī)床磨削加工時(shí)：
 
     1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離

     2、對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)

     3 工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤(pán)與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損

     4、開(kāi)機(jī)順序磁盤(pán)吸磁、油壓、砂輪、開(kāi)停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開(kāi)停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤(pán)退磁。
 

      四、機(jī)床常規(guī)保養(yǎng)：
 

     1、下班前對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水

     2、每周定點(diǎn)查看磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對(duì)主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時(shí)間太長(zhǎng)主軸與法蘭銹死

     3、每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過(guò)濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對(duì)油箱及過(guò)濾網(wǎng)清洗

     4、磨床閑置超過(guò)2-3天時(shí)間以上不用，應(yīng)把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油，以防臺(tái)面生銹。
 

     以上是個(gè)人對(duì)機(jī)床保養(yǎng)的建議，未盡事項(xiàng)請(qǐng)多包涵。望新老客戶對(duì)我司多多提攜，以便改進(jìn)。