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      瑞典哥德堡，2016 年 5 月 5 日： 隨著對石油鉆探深度的要求越來越高，壓力和溫度也相應地升高，因此在惡劣環境下進行作業變得更具有挑戰性。 同時，目前的石油市場價格也要求更加重視運營成本的控制。
 
      滿足這些看似相互矛盾的要求很困難，但斯凱孚設計出了一種創新型井口密封件，將極大地幫助石油公司實現更深的鉆探同時合理控制成本。
 
      該產品被稱為自鎖式T型密封件，基于在液壓領域開發出的成熟設計。該設計在液壓領域用于防止活塞密封在大直徑液壓缸內安裝時發生移動或者由于偏心造成的移動。
 
      斯凱孚采用專門開發的材料對該設計進行了改造并申請了專利，以滿足上游石油產業的需求。
 
      該密封件在井口中尤為重要，因為在井口安裝中，很難精確固定與擋圈一起使用的密封件。 傳統的S型密封件和彈簧密封件通常是隱藏的，無法確定其是否已正確到位，這將導致密封組件出現后續損壞和失效。 此外，在安裝過程中標準S型和FS型密封件使用的鋼彈簧會裂開；一旦裂開，將碎片從井眼中清除需要高昂的費用，也可能會很危險。
 
      自鎖式T型密封件的特點是帶有專門設計的的固定凸起，在安裝時可扣在相應位置，有利于防止密封件旋轉或位移并可將抗擠壓擋圈機械鎖定到位。 鎖定功能使其可以快速、簡易地安裝，而沒有損壞密封件或其他系統部件的風險，也可實現可靠連接，最大程度降低泄漏和影響環境的風險。
 
      自鎖式T型密封件也適用于動態往復運動或高壓靜態應用。
 
      斯凱孚還進一步開發了全系列行業認可的S型和FS型井口密封件。 這些密封件設計用于承受更高的壓力和溫度，并滿足更嚴格的監管要求。 套管層之間的壓力可超過10,000psi，這意味著密封件必須按照非常高的標準制造和測試。 油管與粗糙套管的直徑差別也很大，井口密封件必須能夠彌補這些變化。
 
      盡管S型密封件廣泛用于井口組件，但FS型密封件具有更厚的橫截面，適用于更大的擠出間隙以及更粗糙的套管和油管表面。 二者均能承受很高壓力。
 
     斯凱孚均按照API 6A-17D標準對其S型和FS型密封件進行了測試，確保它們可以耐受井口所需的高壓、高溫，具備井口要求的耐化學腐蝕性。 斯凱孚是唯一一家針對井口條件進行驗證測試的密封件公司。
 
     S型和FS型密封件被確認為行業標準設計。 這些密封件性能的一個關鍵因素為斯凱孚提供的能夠耐受井口嚴苛條件的一系列新材料。 高壓氣體會滲入密封材料，化學腐蝕和氣體快速減壓（RGD）結合在一起可能會造成嚴重破壞。
 
      斯凱孚 Ecorubber-H85A-b-ED這種新型材料可以耐受氣體快速減壓（RGD ）以及長期老化，并經過嚴格標準（NORSOK M710）的認證。
 
      如前文所述，S型和FS型密封件存在一個潛在問題，即該密封件含有金屬彈簧，在高壓情況下金屬彈簧會與彈性體分開。 斯凱孚開發了一種可確保橡膠和金屬緊密粘接的制造技術，已經克服了這一問題。 S型和FS型密封件可能看起來與其它密封件并沒有差別，但斯凱孚的基礎技術可助其應對極端工況的挑戰。
 
      斯凱孚是一家知名的軸承公司，但其先進的技術和豐富的油氣行業經驗能夠為一系列高質量的密封件提供支持，給井口應用帶來真正的益處。