從CCMT2018看國產數控系統的發展（四）
2018-9-7 來源：中國機床工具工業協會數控系統分會 作者：張幼龍
接上篇
三、配置國產高檔系統機床展出情況
本次展會上，許多機床企業展出了配置國產高檔數控系統參展的高檔機床。
1、配置華中數控數控系統的機床：此次展會上，有眾多參展企業展出了配置華中8型高檔數控系統的中、高檔數控機床。
寶雞機床集團有限公司配置新一代智能數控系統（iNC）
濟南二機有限公司配置華中數控HNC-848D數控系統
大連三壘科技有限公司配置華中數控HNC-848D數控系統
深圳市鼎泰智能裝備股份有限公司配置華中數控HNC-818D數控系統
嘉泰數控科技股份公司配置華中數控HNC-848D數控系統、
北京廣宇大成數控機床有限公司配置華中數控HNC-808GCE數控系統
南京新浙數控機床配置華中數控定制數控系統
臺群精機配置智能數控系統（iNC）
福建省威諾數控有限公司配置華中數控HNC-848M數控系統
中航航空高科技股份有限公司配置華中數控HNC-818D數控系統
2、配置廣州數控數控系統的機床廠商：
上海拓璞數控科技VMC-C20H配套廣州數控25i五軸聯動數控系統
安陽鑫盛機床配置廣州數控系統的雙頭車床
滕州機床廠配置廣州數控系統的數控車床
星火機床配置廣州數控系統和機器人的加工單元
大河數控機床有限公司配置廣州數控系統的雙頭車床
杰克機床配置廣州數控系統和機器人的加工單元
3、配置凱恩帝數控系統的機床廠商：
四、國產數控技術發展趨勢
（1）數字化、互聯互通——助推制造模式轉型。數字化制造是全球制造業面對未來的必然選擇，制造模式的變革與轉折迫切需要得到新的技術、產品和解決方案的支持。本屆展會在數字化制造解決方案、控制系統和特色解決方案等方面有大量展示。
（2）集成——功能、效率。將工藝、工序、機床結構與功能、工作方式按照某一目標進行融合與集成，從而獲得高性能和高效率的產品，既是技術創新發展的一個趨勢，也是市場發展的必然需求。本屆展會眾多展品從多層面、多角度展現集成理念下的最新發展成果，主要體現在復合加工中心、加工單元、生產線、多主軸機床和自動線單機等產品和技術的展示。
（3）智能技術——人機融合、提供卓越作業支撐。本屆展會是一次智能技術的盛會，多種智能技術以軟件、功能的形式，貫穿于各環節各要素中，可歸納為富含專業技能的工藝軟件、與人的溝通能力、虛擬與仿真、加工導航、工作環境感知與補償等10個方面。
（4）專用設備——量身定做、匠心制造。機床是最具個性化服務特征的產品，本屆展會有多種多臺量身定做、匠心制造的專用設備參加展示，呈現機型多、涉獵面廣、技術精專、貼近市場4個特點。機床制造企業與市場和用戶的緊密契合，在專用機床方面表現得更為充分，本屆展會對于那些需要高效高性能專用設備的客戶提供了一次非常難得的了解機會。
（5) 向高速、高精度、高可靠性方向發展。高速是數控機床的重要指標，機床的高速化可極大地提高加工效率，降低加工成本，縮短生產周期和提高市場競爭力。隨著數控系統運算速度的不斷提高和高速機床主要功能部 件的研發突破，目前直線電機驅動的主軸轉速可達15000 ～ 100 000r/min，工作臺快移速度可達60～200m/min，加工切削進給速度高于60m/min，最高加速度可達10g。
高精度是數控機床和數控系統的另一項重要指標，它直接關系到產品的加工質量。近10年來，普通數控機床和精密加工中心的加工精度分別從當初的10m、3～5μm 提高到現在的5μm、1～1.5μm，超精密加工的精度則已進入納米級。
可靠性是數控系統綜合性能優劣的直接體現，能否在可靠性方面縮短與國外數控系統的差距是關系到國產數控系統及其裝備能否占領市場的關鍵因素。高可靠性是指數控系統的可靠性需要比被控設備的可靠性高出一個數量級以上。
（6) 向多軸聯動、復合化方向發展
為了滿足復雜曲面的加工需求，必須采用多軸聯動數控系統。多軸聯動加工可利用刀具的最佳幾何形狀進行切削，產品的加工效率、加工質量和加工精度將大幅提升。多軸聯動數控系統集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，對于一個國家的軍工、航空航天、精密醫療設備、精密儀器等行業有著舉足輕重的影響力，堪稱“制造業之靈魂”。因此要加快國產化多軸聯動控制系統的研發和推廣力度，使加工復雜曲面零件的國產多軸聯動數控機床得以廣泛應用。
除功能復合化之外，隨著市場對于個性化需求日益強烈，交貨日期不斷縮短，金屬加工行業愈來愈多地采用復合機床對復雜工件進行綜合加工，數控系統在工藝上的復合程度不斷提升，相較只具備單一加工功能的數控系統，用戶更需要能夠提供車削、銑削、鏜削、鉆削和磨削等工序的復合型數控系統。在一臺機床上集成多種不同的加工工藝，實現工件在一次裝夾下的整體加工，可以有效減少機床和夾具數量、免去工件在不同工序間的搬運、提高工件加工精度、縮短加工周期、節省作業面積等，從而減少設備 投 資、降 低 生 產 成 本、提高加工質量和生產效率。
（7) 向智能化、柔性化、網絡化方向發展
智能化體現在數控系統的方方面面。智能控制加工質量和效率，如自適應控制加工過程、自動生成工藝參數等; 智能提高驅動性能，如負載自動識別、電機參數自適應運算、前饋控制等; 智能編程和操作，如自動編程和智能化的人機界面; 此外，智能監控、智能診斷等也屬研究范疇。
數控系統向柔性化發展的趨勢表現在兩個方面: 一方面是由點( 數控單機) 、線( 柔性生產線) 向面( 自動化車間) 、體( CIMS) 的方向發展; 另一方面是向注重經濟性和實用性的方向發展。柔性自動化技術作為先進制造領域的基礎技術，可助制造業快速響應市場動態需求和產品更新換代，是制造業發展的主流趨勢。該技術以異域聯網和集成為目標，注重單元模塊的擴展型和更換性，用以提高數控系統的可靠性和實用性。數控系統的柔性化使得FMS 可與 CAD、CAM、CAPP、MTS 便捷聯結，實現制造過程的信息集成。
全篇完
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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