T68 臥式鏜床、X62W 萬能銑床電氣控制電路的檢修與快速故障排查
2019-1-21 來源：中山市中等專業學校 作者：余云輝
摘要：維修電工中級考證在機械電子專業考證中占了很大的比重，其中，T68 臥式鏜床和 X62W 萬能銑床電氣控制電路的故障排查在實操考試中是經常備考的項目。如何快速發現故障位置，縮小檢查范圍，對維修人員來說很必要。本文針對常見故障進行分析，根據順序操作，通過觀察照明燈、指示燈的暗亮、接觸器的斷合等直觀方法，快速判斷故障位置，作一個總結供大家參考。
關鍵詞：T68 臥式鏜床；X62W 萬能銑床；電氣控制電路；快速故障排查
0 引言
T68 臥式鏜床、X62W 萬能銑床在機械加工中普遍使用。T68 臥式鏜床是較精密孔加工機床，主要用于加工比較精確的孔和孔間距離要求比較精確的零件。X62W 萬能銑床是一種通用的多用途機床，它可以用圓柱銑刀、鋸片銑刀、成型銑刀及端面銑刀等刀具對各種零件進行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，還可以加裝萬能銑頭和回轉工作臺來擴大加工范圍。
在多年來的考證輔導和實踐摸索中，如何快速發現故障位置，縮小檢查范圍，根據順序操作，通過觀察照明燈、指示燈的暗亮、接觸器的斷合等直觀方法，快速判斷故障位置，我們總結出了一系列系統的故障快速排查方法。讓學生按照這些方法對上述兩種機床的電氣故障進行全面的檢修，效果明顯，檢修工作非常有效率。
下面將這些方法和經驗簡單介紹。
1 、T68 臥式鏜床電氣控制電路分析
①主電路在 1-4 區，如圖 1（a）標識，主要功能如下。1）主軸轉動：包括主軸正、反轉和高、
低速以及連續、點動六種轉動形式。主軸電機 M1 采用雙速電動機，低速接成△形（4 極），高速接成 Y-Y 形（2極），主軸運轉時制動電磁鐵松開；采用斷電制動型電磁抱閘制動。2）快速移動：包括主軸快速軸向移動，工作臺快速橫向和縱向移動，主軸箱快速垂直移動。由電機 M2 正、反轉，短時工作完成。②控制電路在 6-18 區，如圖 1（b）標識，各部分功能如下。
1）6 區是通電指示。2）7-16區是主軸控制，SB3、SB2分別控制主軸電機連續正、反轉啟動，與 KM1、KM2 輔助動斷觸點構成雙重聯鎖，SB4、SB5 分別控制主軸電機點動正、反轉，SB1 控制停止。SQ1 控制時間繼電器線圈電源，斷開時為低速運轉，KM3 動合主觸頭閉合，M1 接成△形；閉合時從低速向高速變動，控制 KM3 線圈延時斷電，而KM4、KM5 線圈延時通電，M1 接成 Y-Y 形。3）17-18 區是快速移動控制電路，KM6 控制 4 區的快速移動電機正轉，KM7 控制反轉。SQ5、SQ6 具有聯鎖功能。③變壓器和照明及顯示電路在 5 區。如圖 1（a）標識。1）變壓器次級繞組 127V、36V 兩種交流電壓，分別供給控制電路和照明、顯示電路。2）SA 控制照明燈 EL。
2 、T68 臥式鏜床操作順序及指示燈、接觸器 、電動機的變化
T68 臥式鏜床操作順序、指示燈、接觸器、電動機變化情況如圖 2 所示.
3 、T68 臥式鏜床故障判斷 （以 T68 臥式鏜床機床示教電路故障設置為例）
①合上 QS，按下 SA→HL（通電指示）、EL（照明燈）均不亮→故障①、⑧。故障點①、⑧代表 L2—82—159—164—163—155—L1 的器件 QS、FU1、FU2、TC 初級或導線斷路。②按 SB3、SB2、SQ5、SQ6 以及 SQ1（高、低速開關）。HL1—HL6 都不亮，KM1—KM6 都不吸合→故障（10）HL1—HL6 都亮，KM1—KM6 都吸合→電機 M1、M2都缺相，YB 不亮→故障 →② 故障點（10）代表整個控制電路沒有電源，即 5—7—74 或 4—8—30 相關器件 FU3 或導線斷路；故障點②代表三相電源不平衡，缺相，L3—83—86—161 相關器件 QS、FU1、FU2 或導線斷路。 ③按 SB3、SQ1（低速），SQ2、SQ3、SQ4 均閉合。HL3（低速正轉）不亮、KM1、KM3 都不吸合→故障⑨HL3（低速正轉）不亮、KM1 吸合、KM3 不吸合→故障（13）、（12）HL3（低速正轉）亮、KM1、KM3 吸合→電機 M1 缺相→故障③、④HL3（低速正轉）亮、KM1、KM3 吸合→YB 不亮→故障→⑤故障點⑨代表主軸正轉控制支路故障，即 9—11—12—14—17—20 相關器件 SB1、SB2、SB3、KM2 動斷觸點、KM1 線圈或導線斷路；故障點（13）、（12）代表 45—51—52—30 相關器件 KT、KM4、KM3、KM1 或導線斷路；故障點③、④代表 M1 主電路缺相，即 97—99—103 或 104—106—110 相關器件 KM1、FR、KM3 或導線斷路；故障點⑤代表電磁抱閘抱緊，主軸電機不轉，可能 130—137—144相關器件 KM3、YB 或導線斷路。④按 SB2、SQ1 （低速），SQ2、SQ3、SQ4 均閉合→HL4（低速反轉）不亮、KM2、KM3 都不吸合→故障（11）。故障點（11） 代表主軸反轉控制支路故障，即 35—42—29 相關器件 SB3、SB2、KM1、KM2 線圈或導線斷路。⑤按 SB2、SQ1（高速），SQ2、SQ3、SQ4 均閉合→沒有從低速至高速切換→故障（14）。故障點（14）代表高速切換支路故障，即 53—56 相關器件 KT、KM3、KM4 線圈、KM5 的線圈或導線斷路。⑥按 SQ5（快進）、SQ6（快退）、SQ3（閉合）、SQ4（閉合）。HL5（快進）、HL6（快退）都不亮→故障（15）HL5（快進）亮、HL6（快退）不亮→故障（16）HL5（快進）、HL6（快退）都亮→電機 M2
缺相故→故障⑥、⑥→ ⑦故障點（15） 代表快速移動支路故障，即 43—67 或73—66 導線斷路；故障點（16）代表快進支路故障，67—67—71—73 相關器件 SQ5、SQ6、KM6 或導線斷路；故障點⑥、⑦代表電動機 M2 主線路缺相故障，即 145—151—152相關器件 KM6 或導線斷路。
4、 X62W 萬能銑床電氣控制電路分析
①主電路在 1-5 區，如圖 3（a）標識，主要功能如下。1）主軸轉動：包括主軸電動機 M1 啟動和正、反轉，適應順、逆銑的工藝要求。反接制動使 M1 準確停車、刀具裝卸方便，由速度繼電器 KS 完成測速。2）進給傳動：進給傳動電動機 M2 正、反轉，實現工作臺縱向（左右）、橫向（前后）、垂直（上下）6 個方向運動。電磁離合器YB 得電，減少中間傳動裝置，使工作臺快速移動。3）冷卻電動機：M3提供切削冷卻液。②控制電路在 7-19 區，如圖3（b）標識。各部分功能如下：1）7 區是冷卻泵電機控制。2）8 -13 區是主軸控制，SB1、SB2 是兩個異地運轉啟動按鈕，SB3、SB4是兩個異地制動按鈕。KM3、KM2輔助動合觸點分別完成主軸運轉、制動的自鎖功能，KM3、KM2 輔助動斷觸點完成運轉、制動支路聯鎖功能。SQ7-1、SQ7-2 是沖動行程開關，控制電動機 M1 變速沖動，使齒輪易于嚙合。3）14-19 區是進給控制，只有在KM3 線圈得電后，才能操控工作臺。工作臺控制開關SQ1、SQ2、SQ3、SQ4 置于中間停止位置，SA1 置于“通 ”（即 SA1-2 閉合、SA1-1 和 SA1-3 斷開），M2 電動機正轉帶動工作臺定向回轉運動。SA1 置于“斷”（即 SA1-2 斷開、SA1-1 和 SA1-3 閉合），當 SQ3、SQ4 置于中間停止位置，工作臺控制開關 SQ1 與 SQ2 聯動，SQ1 控制 M2 電動
機反轉，工作臺向右移動；SQ2 控制 M2 電動機正轉，工作臺向左移動。當 SQ1、SQ2 置于中間停止位置，工作臺控制開關 SQ3 與 SQ4 聯動，SA3 控制 M2 電動機正轉，工作臺向下（或向前）移動；SA4 控制 M2 電動機反轉，工作臺向上（或向后）移動。SQ6-1、SQ6-2 是沖動行程開關，控制電動機 M2 變速沖動，使齒輪易于嚙合。4）19 區是快速進給控制。
按下 SB5 或 SB6 時，減少中間傳動裝置，使工作臺實現快速移動。③變壓器、照明及顯示電路的 6 如圖 3（a）標識。1）變壓器初級繞組輸入 380V 交流電壓，T 次級輸出36V 交流電壓，供給照明、顯示電路；TC 次級輸出 127V 交流電壓，供給控制電路。2）SA4 控制照明燈 EL。
5 、X62W 萬能銑床操作順序及指示燈、接觸器、電動機的變化
X62W 萬能銑床操作順序、指示燈、接觸器、電動機變化情況如圖 4 所示。
6、 X62W 萬能銑床故障判斷
（以 X62W 臥式鏜床機床示教電路故障設置為例）①合上 QS，打開 SA3 和 SA4。EL（照明燈）、HL5（冷卻泵）均不亮→故障①、⑤EL（照明燈）不亮、HL5（冷卻泵）亮→故障⑦EL（照明燈）亮、HL5（冷卻泵）不亮→故障⑥、⑧、⑥→⑨故障點①、⑤代表 L2—88—91180—181—92—L3變壓器 T 初級回路相關器件 QS、FU1、FU2、T 初級繞組或導線斷路。故障點⑦代表 184—187—192—186—185 照明燈回路相關器件 T 次級、FU、SA4、EL 或導線斷路。故障點⑥代表 181—182—183—180 控制電路電源變壓器 TC 初級回路相關器件 TC 初級繞組或導線斷路。
故障點⑧、⑨代表 1—3—4—12—2 控制電壓電源變壓器 TC 次級回路和冷卻泵控制支路相關器件 TC 次級繞組、FU3、SA3、KM1線圈、FR3、FR1 或導線斷路。②按 SB1 或 SB2。HL1（主軸啟動）不亮、KM3 不吸合→故障（11）或（12）HL1（主軸啟動）亮、KM3 吸合→電機 M1 缺相→故障→②故障點（11）或（12）代表 4—13—15—17—31—39—42—24 主軸運轉控制支路的器件 SQ7-2、SB4、SB3、SB1、SB2、KM3 線圈、KM2 或導線斷路。故障點②代表 101—102—113—116 主軸轉動主電路的器件 KM3、SA5、FR1、M1
或導線斷路。
③按 SQ7（點動）→HL2（主軸制動）不亮、KM2 不吸合→故障（10）。故障點（10）代表 13—14—21—24 或 13—15—17—24 主軸制動控制支路的器件 SQ7 -1、SQ7 -2、SB4、SB3、KM2、KS-1、KS-2、KM3、KM2 線圈或導線斷路。④按 SB1（或 SB2），SA1接通（兩個操縱手柄置中間）→HL3（進給正轉）不亮、KM4 不吸合→故障（3）或（14）。
故障點（13）或（14）代表 44—49—51—54—68—65—71—72—48—59—62—46—45—8 進給正轉 SA1 接通支路相關器件 SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SQ1-2、SQ2-2、SA1-2、KM4
線圈、KM5、FR2 或導線斷路。⑤按 SB1（或 SB2），SA1 斷開，SQ2 置左（另一操縱手柄置中間）。HL4（進給反轉）不亮、KM5 不吸合→故障（15）HL4（進給反轉）亮、KM5 吸合（缺相）→故障→③故障點 （15） 代表 49—51—54—57—73—74—79—82—62 進給反轉控制支路相關器件 SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2、SA1-1、SQ2-1、KM5 線圈、KM4 或導線斷路。故障點③代 表 158—159—144—147 進 給 反 轉 主 電 路 相 關 器 件KM5、FR2、M2 或導線斷路。⑥按 SB1（或 SB2），SA1 斷開、SQ2 置左（另一操縱手柄置中間）→HL4 （進給反轉）、KM5 吸合→按 SB5 （或SB6）。YB 不亮，KM6 不吸合→故障（16）YB 不亮，KM6 吸合（缺相）→故障→④故障點（16）代表 65—75—84—86—82 快速進給電磁離合器控制支路相關器件 SB5、SB6、KM6 線圈或導線斷路。故障點④代表 161—163—164 快速進給電磁離合 器 主 電 路 相 關 器 件KM6、YB 或導線斷路。
7 、生訓練的反饋
學生在機床維修訓練過程中對這兩種機床的故障排查很有興趣，當老師把這兩種機床的排查思路和要點介紹以后，都躍躍欲試。實踐中進行分組教學，效果明顯，每個小組都選取一個動手能力比較強的同學作為組長，開展分層組合、互幫互帶教學。所有組員都非常認真、細致、投入，經過一系列系統的排查，各組遇到的比較統一的問題反饋如下：X62W 萬能銑床：①如果漏接通主軸測速繼電器 KS 時，按下主軸制動按鈕 SB3、SB4 只起到斷開運轉支路的電源作用，但不能啟動反接制動達到迅速停止目的。
從電氣原理分析可知，速度繼電器 KS-1、KS-2 為主軸測速動合觸頭的動作過程：當主軸電動機 M1 轉速時閉合，KS-1、KS-2 閉合，為M1 動做準備；M1 轉速時斷開，KS-1、KS-2 斷開，M1 停止，制動結束。如果沒有接測速繼電器 KS，主軸制動支路斷路，KM3 線圈不能得電。②進給控制操縱開關只能往一個方向控制，如果同時想往兩個方向控制，進給電機將停止工作。從電氣原理上得知，四個動作行程開關 SQ1-2、SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2 的聯動作用。T68 臥式鏜床：主軸在高速 SQ1 閉合狀態下，無論按下連續啟動或點動按鈕切換時，主軸電機 1 都由低速過渡到高速。從電氣原理分析得知，KM1 和 KM2 輔助動合觸頭與低、高速控制支路相串聯，起到每次切換都要斷開，再由低速過渡到高速
。按照上述的思路，同學最后能把問題很好地理解和解決。通過上述過程，觀察照明燈、指示燈的暗亮、接觸器的斷合等直觀方法，可以快速發現故障位置，縮小檢查范圍，達到快速檢修目的，這幾年的維修電工考證實操通過率都能達到 100%。
通過這么多年總結出來的方法，同學們在實踐中很好地掌握了機床檢修總體的思路和方法，很多同學也由此走上了維修電工的工作崗位，通過這幾年學生們工作后的反饋，一致認為這門課的訓練對他們以后的工作很有用。現將上面經驗推廣，希望對大家有用。
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