鏜床加工蝸輪蝸桿箱的夾具設計
2023-8-9 來源：泰安航天特種車有限公司 作者： 王衛
摘要：針對應用鏜床加工蝸輪蝸桿箱時遇到的問題，設計了鏜床加工蝸輪蝸桿箱的夾具。 介紹了這一夾具的結構，以及應用這一夾具后加工蝸輪蝸桿箱的方法。 通過應用所設計的夾具，可以減少鏜床加工蝸輪蝸桿箱時的重復裝夾次數，提高生產效率和加工精度。
關鍵詞：鏜床 蝸輪蝸桿箱 加工 夾具 設計
１、設計背景
鏜床是一種用鏜刀鏜削帶有孔及孔系箱體、焊合類零件的加工機床。 一般用鏜床加工的零件孔徑尺寸較大，精度及孔間距離要求較高，且孔和孔系的軸線有嚴格的同軸度、垂直度、平行度要求。 在鏜床上使用不同的刀具，可以完成零件的鉆削、銑削，以及加工外圓和端面等工序。 筆者單位在加工中使用到的鏜床為ＴＰＸ6000Ｂ/２ 臥式鏜床，工作臺尺寸為1100ｍｍ×960ｍｍ，主軸最大行程為600ｍｍ，適合加工大型箱體。 在加工小型箱體時，需多次裝夾。 為提高生產效率及加
工精度，設計了夾具，使蝸輪蝸桿箱在夾具上能一次裝夾進行鏜床加工，保證零件的加工精度。
２、加工精度要求
▲圖 １ 蝸輪蝸桿箱
３、加工方法
通過觀察蝸輪蝸桿箱的結構，結合鏜床的結構特點，設計出夾具。 將蝸輪蝸桿箱安裝在夾具上進行加工，裝夾方式如圖 ２ 所示。
▲圖 ２ 裝夾方式
夾具主要由底座、轉臺、定位插銷組成。 底座用四個螺栓固定在鏜床的工作臺上，然后用芯軸將轉臺和底座連接到一起。 在轉臺和底座上有四組孔，保證轉臺為90°分度。 轉臺旋轉90°后插入定位插銷，然后用兩組螺栓將轉臺和底座緊固。 蝸輪蝸桿箱裝夾在轉臺上，用兩組定位螺桿將蝸輪蝸桿箱定位后，壓緊蝸輪蝸桿箱開始加工。
這一夾具的優點是能夠實現鏜床工作臺小型化的轉變。 一般在鏜床上加工小型箱體類零件需要二次裝夾，或者將機床主軸延伸至加工端面。 二次裝夾時，需反復校準加工面，工作效率低。 主軸延伸會降低主軸剛性，使加工面的精度不易保證。 無論采取哪種方式，都會對零件加工精度產生影響。 采用所設計的夾具加工蝸輪蝸桿箱時，只需要旋轉工裝轉臺，并不需要對蝸輪蝸桿箱重復裝夾，也不需要延伸機床主軸過長，保證主軸加工蝸輪蝸桿箱時的剛性，減小零件二次裝夾引起的裝夾誤差。通過轉臺的回轉功能，也能保證蝸輪蝸桿箱的形位公差。采用所設計的夾具加工蝸輪蝸桿箱時，形位公差見表 １，尺寸公差見表 ２。
表 １ 形位公差
表 ２ 尺寸公差 ｍｍ
采用所設計的夾具加工得到的蝸輪蝸桿箱，主要加工孔的形位公差及尺寸公差都能滿足圖紙要求，并且采用夾具裝夾時，不需要二次裝夾，生產效率提高了20％ 以上，進而為蝸輪蝸桿箱的批量生產打下了堅實的基礎。
４、結束語
通過加工蝸輪蝸桿箱，發現在鏜床上加工小型箱體類零件需要多次裝夾，生產效率低。 為減少裝夾次數，設計了夾具進行加工。 將夾具裝夾在機床工作臺上，然后將蝸輪蝸桿箱裝夾在轉臺上，一次裝夾，通過夾具上的轉臺，就能完成蝸輪蝸桿箱四個面的加工部分，并且加工精度能夠得到保證，生產效率提高20％ ，滿足批量生產的要求。 所設計的夾具可以延伸到其它零件的加工中，改變轉臺的結構來裝夾不同的零件。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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