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革新型MX600油割放電加工機閃亮登場 

      MX600是三菱電機新推出的一款油液慢走絲放電加工機,主要應(yīng)用于高精度領(lǐng)域的模具加工。比如：電子產(chǎn)品的引線框架、連接器；汽車用馬達(dá)鐵芯、電裝品；機械加工用的高硬度刀具；手表機芯超精密齒輪等。

      MX600設(shè)備的主要性能有以下幾點：

      １．相比水液慢走絲設(shè)備，加工拐角半徑更小（最小可達(dá)28μm）；表面粗糙度更優(yōu)，無須研磨（最佳可達(dá)Rz0.2/Ra0.03μm）；加工后工件表面無生銹現(xiàn)象、加工中無碳化鎢產(chǎn)生、工件表面不發(fā)生電解腐蝕；不需要使用離子交換樹脂。

      ２．相比競爭對手的油液慢走絲設(shè)備，大幅度提高斷絲點自動穿絲成功率，可實現(xiàn)細(xì)絲（φ0.05ｍｍ）重復(fù)自動穿絲成功率100％，無重復(fù)自動穿絲成功率90％以上，電極絲低消耗，大幅降低運行成本（最多可降低57％）；

      3. 使用油液加工專用nPV電源，整體提高了加工速度，特別是使用φ0.15ｍｍ以下的電極絲加工超硬質(zhì)合金工件，最高可節(jié)省60％的加工時間；

      4. 采用了熱、振動源分離的RIS構(gòu)造與熱源隔斷的設(shè)計，可實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工（形狀精度±1μm，位置精度±1μm，真圓度±1μm）；最佳拐角精度可控制在±1μm范圍內(nèi)；

      5. 系統(tǒng)采用喚醒模式，控制使用電力，可以消減69%耗電量。完善的加工條件，簡易的檢索操作，利用逐步選擇應(yīng)用內(nèi)容進(jìn)行條件檢索，初學(xué)者也能方便的檢索加工條件。

新一代普及型EA8SM數(shù)控電火花加工機震撼上市 

      EA8S是三菱電機新研發(fā)的一款放電火花機，主要適用智能性手機 、一般用途塑膠模、自動化、接插件、骨位和澆口、硬質(zhì)合金模板等行業(yè)的模具加工。市場定位為普及經(jīng)濟(jì)型，在滿足精度要求的前提下，最大程度提高加工效率。尤其在大面積加工、石墨電極加工的情況下，加工速度有顯著提高。

      EA8S設(shè)備的主要性能有以下特點:

      1. 新型FP80S電源，有4種獨自放電回路，有重視加工效率的TP回路；有重視損耗的SC回路；有鏡面加工的GM回路；有硬質(zhì)合金精加工的PS回路。采用GF2控制石墨對鋼加工的適應(yīng)放電，實現(xiàn)低損耗（0.08%）和低積碳現(xiàn)象。 

      2. 大面積加工效率高（加工不銹鋼的面積：140mm×70mm；0.5mm的余量；粗、細(xì)兩個銅電極；面粗糙度可達(dá)Ra:0.8μm；只需11h）。

      3. 控制器與驅(qū)動系統(tǒng)使用光纖通訊，實現(xiàn)了高速度適應(yīng)處理為復(fù)雜形狀放電，大幅縮短了抬刀時間，復(fù)合型的SS JUMP模式，可以縮短30%的加工時間；FUZZY控制初期放電，削減有預(yù)加工工件的加工時間。

      4. 數(shù)控裝置實現(xiàn)簡便準(zhǔn)備工程，自動測量模式提供快速準(zhǔn)備，減少操作時間；直觀的形狀專家檢索系統(tǒng)，實現(xiàn)簡便操作無需專業(yè)知識；用戶可調(diào)整和制定放電條件。

      5. 出廠可以選定電源柜的左右位置，油箱帶滾輪移動，配一臺機器人可為左右2臺EA8S設(shè)備自動更換電極。 

三菱可對應(yīng)4M×2M工件的4020RX系列新型激光加工機

      具有全世界最悠久研發(fā)制造激光加工機歷史的三菱電機，為了滿足廣大客戶的實際需求，繼先進(jìn)的3015eX系列激光加工機之后，最新推出了可對應(yīng)4M×2M范圍工件的4020RX系列激光加工機。該機的主要指標(biāo)為：X-Y-Z同時3軸控制，飛行光路移動方式，行程可達(dá)4100mm×2100mm，加工范圍可達(dá)4050mm×2060mm，最大快進(jìn)速度可達(dá)100M/Min，定位精度可達(dá)（XY軸為0.05/500mm、Z軸為0.1/100mm）。

      根據(jù)客戶實際需求可配4.5KW或6.0KW發(fā)振器。該機的主要特點除加工范圍較大以外，秉承可靠（Reliable）、精煉（Refined）、革新（Revolution）的開發(fā)理念，具備如下優(yōu)勢：

      ①高生產(chǎn)效率。新開發(fā)的高峰穿孔實現(xiàn)了厚板短時間小孔穿孔；三菱獨特的FAB控制實現(xiàn)了光束的持續(xù)穩(wěn)定保證了加工品質(zhì)；新的F-CUT功能實現(xiàn)了無軸停頓的光束ON-OFF控制，極大縮短了加工時間。

      ②降低運行成本。新型的加工模式減小了加工噴嘴與板材的間隙，降低了氣體消耗；通過eco模式降低了待機時的運行成本；新的光路清潔技術(shù)的使用提高了光學(xué)部品的耐久性。

      ③可靈活地對應(yīng)現(xiàn)場加工。用簡易嵌套或關(guān)聯(lián)嵌套迅速對應(yīng)多工件加工；用一鍵式二次切割實現(xiàn)覆膜以及表面劣質(zhì)材料的加工；方便的殘材分割提高板材利用率。