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　　X單軸直線度，XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成誤差的主要原因，要減少誤差就需要保證XY運動的垂直度，那么下面我們來說說線切割如何保證X、Y運動的垂直度的。

　　
　　線切割X、Y兩軸的垂直度是建立在各自的直線度的基礎(chǔ)上的，直線的誤差會在垂直度測量時反映出來，數(shù)值疊加的結(jié)果使垂直度測量失實失準，所以是首先保證各自的直線度，再保證互相的垂直度。

  　　
　　X、Y兩軸的垂直度完全取決于中托板上的兩組導(dǎo)軌的垂直度，裝配時是把一組導(dǎo)軌固定在基準上，測量并調(diào)整待另一組導(dǎo)軌與基準垂直后，再行固定并配打銷釘孔，從而把中托板上兩組導(dǎo)軌的垂直度固定下來。這個裝配和測量過程，即要追求操作的穩(wěn)妥有效，還應(yīng)該有意把精度提高一檔，這個中間工藝指標的控制是非常重要的，因為不管是裝機，修理或一段時間的實效，都會使這個精度變差，如果初始安裝就把允許的誤差值用足，那以后的精度就會超值失準了。比如某機床精度標準為0.02，則首次裝配時的內(nèi)控精度應(yīng)是在0.012以下。重要部位的首裝嚴控和銷釘鏍釘穩(wěn)妥有效，加之導(dǎo)軌本身的平直精準，兩軸的垂直度就有保證了。

　　
　　如同直線度一樣，絲杠的工作狀態(tài)也是影響垂直度的重要因素。與導(dǎo)軌定位面成一定夾角的任何一個外力，都將造成導(dǎo)軌的異動，因為導(dǎo)軌只是導(dǎo)軌，并沒有夾死。所以一旦發(fā)現(xiàn)X、Y軸的垂直度超標，要認真判斷是導(dǎo)軌自身的形變或錯位造成的還是絲杠的運動干擾的。如果是導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用所致，分別在幾個位置使絲杠和絲母重復(fù)松開再緊固的適配過程，其超標的方向和數(shù)值應(yīng)大體穩(wěn)定的。如果是絲杠和絲母運動的干擾導(dǎo)致，將失去方向和數(shù)值的規(guī)律性。千萬不可盲目把導(dǎo)軌的固定松開，把銷釘撥掉，失去判斷的任何操作都是無益的。一旦導(dǎo)軌的固定松開銷釘撥掉，就必須重復(fù)前面所述首次裝調(diào)的全過程。

　　
　　做任何測量調(diào)整都必須在導(dǎo)軌運動平穩(wěn)之后再進行，如果突跳和無規(guī)律的扭擺，那是導(dǎo)軌太臟或異物，一定要清潔干凈異物并且對導(dǎo)軌進行潤滑之后再進行調(diào)整之后才能進行測量，否則測量出來的是無效數(shù)據(jù)。