浙江機器換人：用機器租賃撬開智造大門
2015-4-9 來源：杭州日報 作者：
通過“機器換人”叩開“智造”大門，這是浙江制造業的集體心聲。日前，記者深入湖州、嘉興、紹興等地調查采訪，探尋“機器換人”推動“浙江制造”邁向“浙江智造”的不凡歷程。
“機器換人”是我省塊狀經濟重新煥發活力的必由之路，是我省走在“中國制造2025”行動前列的前瞻之舉，也是我省在經濟新常態下推動產業轉型升級的必然選擇。經歷兩年實踐，初嘗甜頭的浙江企業也面臨著轉型陣痛：設備資金哪里來？人與機怎樣磨合？技術人才缺口如何彌補？機器售后怎樣修？“人口紅利”如何轉化為“機器紅利”？一路且行且探索過程中，“機器換人”正倒逼浙江“低、小、散”產業加快整治轉型。記者深入湖州、嘉興、紹興等地調查采訪，探尋“機器換人”推動“浙江制造”邁向“浙江智造”的不凡歷程。
“機器換人”是我省塊狀經濟重新煥發活力的必由之路，是我省走在“中國制造2025”行動前列的前瞻之舉，也是我省在經濟新常態下推動產業轉型升級的必然選擇。經歷兩年實踐，初嘗甜頭的浙江企業也面臨著轉型陣痛：設備資金哪里來？人與機怎樣磨合？技術人才缺口如何彌補？機器售后怎樣修？“人口紅利”如何轉化為“機器紅利”？一路且行且探索過程中，“機器換人”正倒逼浙江“低、小、散”產業加快整治轉型。記者深入湖州、嘉興、紹興等地調查采訪，探尋“機器換人”推動“浙江制造”邁向“浙江智造”的不凡歷程。
在紹興柯橋輕紡城賣了一年多的坯布以后，27歲的劉衛華年前開始在錢清鎮銷售數控橫織機——一種通過電腦對整套紡織設備實行智能控制的機器。
2008年，在這個55平方公里的鎮上，紡織企業使用的數控機大約有2000臺，到2012年時增長到4000臺，去年，已經突破了8000臺。
與此同時，柯橋區第一批“機器換人”技術改造投資項目計劃已經出爐，40個項目總投資82億元，其中去年已經完成投資32億元。
這讓劉衛華覺得，自己終于等來了從業以來最好的日子。
從“織女”到“織機”柯橋一年減少7億元人力成本
“早幾年進來的人說，之前一年大概也就賣120臺至150臺。從去年開始，機器銷量就上去了，我一個朋友的訂單已經超過300臺了。我今年賣提花機也賣了13臺了。”劉衛華口中的數碼提花機，如果裝備到生產線上，每天單臺產量是普通織機的3倍，每100臺織機就可以減少25個人。
劉衛華算了筆賬，目前紡織行業工人的工資一般為1500元至1800元（熟練工更高），加上伙食住宿，每個工人每月至少要花費2000多元，每添加一臺電腦橫織機，人工成本就可以縮減到原來的1/6至1/8。“一臺機子8萬元到15萬元之間，一兩年就可以回本了。”
“如果換成插件機，性價比就更高。”劉衛華在賣坯布的時候就留心過，如果在產量相同的前提下，一套機器流水線只需3名工人，一條傳統的手搖機生產線則需14名工人，按每人每月工資1500元計算，用機器一年可省下用工成本近20萬元。
事實上，在2011年至2012年期間，柯橋區已經實施“機器換人”項目221個，累計投資68.06億元，凈減少用工數11490人。這至少每年可以為全區企業減少近7億元的用工成本。
如果柯橋區40個項目、82億元的總投資全部到位，平均每個項目超2億元，預計能減員2500人。在劉衛華看來，這場變革，“淘汰人工是大勢所趨，市場并不會因此變小。但企業如果不換，它的市場就只會越來越小。”
在企業用工成本增加、招工難等矛盾日益突出的大背景下，作為浙江省唯一承擔工業轉型升級綜合配套改革試點的城市，柯橋區乃至紹興市的“機器換人”擊鼓傳花似的迅速蔓延開來。
政府補助，更加速了柯橋“機器換人”的大潮。柯橋區的企業實行“機器換人”可以按照設備投資額的4%予以補助。對集聚的印染企業符合工藝、環保要求的，給予15%的一次性貼息補助。此外，還安排了2000萬元“兩化”融合專項資金，對示范企業、省級以上信息化項目和軟件產品進行獎勵。
從“裝運工”到“機械手”嘉興高端制造業設備成本高昂
發生變化的不只是紹興柯橋。
去年，嘉興桐鄉全市實施“機器換人”項目300項，總投資額達78億元，其中設備投資50億元。全年以“機器換人”為主的現代化技改投入達110億元以上，現代化技改投入占工業生產性投資70%以上，設備投資占工業生產性投資60%以上。
在桐鄉巨石集團的自動化倉儲中心，運用信息技術實現產品從進倉、儲存、出倉到裝運全流程自動化管理，這棟5層樓高的倉庫里沒有一個裝運工人。
“剛開始，一批桐鄉的大型企業，是主動自發地進行‘機器換人’。”桐鄉市經信局產業發展科科長楊國平介紹，“一方面是改善員工的工作條件，另一方面也是為了提高良品率和生產效率。”
作為中國產量第一、世界第六的空調壓縮機零部件生產商，浙江易鋒機械有限公司4年前就開始實施“機器換人”，“去年銷售同比增加1.2個億元，但員工總數卻減少了37人。”自動化推進部部長姚富強介紹，機械設備全部更新完成后，還將削減2/3的人，打造真正意義上的無人車間，產值可以在現有基礎上再提升30%。
這場令人誘惑的變革，成本是多少？
以“易鋒機械”為例，一臺進口通用型機械手的成本是30萬元至40萬元，一個工作組10臺，一個車間共80臺，僅設備更新的成本就至少需要2400萬元。
“如果算上科研和其他經費，已經累計投入1億多元。”姚富強甚至用了“昂貴”來形容。顯然，這個成本對于中小企業而言是難以承受的。
劉衛華也有著同樣的顧慮，“市面上買好的先進裝備的肯定是大企業，小企業吃不消這個成本。就拿一個普通化纖企業來說，以年產滌綸加彈絲15萬噸為標準，一臺德國進口加彈機的成本是34萬元，需要引進10臺左右，這就需要300多萬元。”
從“一次到位”到“一點點改”浙江期待融資租賃撬動“機器換人”
“你讓一家小企業花300萬元去買幾臺機器，他們回來一算，要兩三年才能回本。一般情況下，這家企業是不會再想著去換了。”劉衛華就碰到過許多次這樣的情況。
“像柯橋這類傳統紡織行業，人力成本是主要因素；桐鄉這類高端制造業的設備成本又是主要因素，只要‘機器換人’的成本高于企業目前的盈利成本，這個企業的積極性肯定就會受影響。”浙江工商大學工商管理學院副教授程兆謙比喻，“機器換人”不是“給金魚換水這么簡單”。
“在這種背景下，很多企業大多都是根據自身狀況，在關鍵設備上進行局部改造，其實就是部分實現‘機器換人’。”楊國平指的正是目前中小企業普遍采取的措施，“不能一次性到位的，就一步步來，一點點換，每年更新。”
去年銷售突破7億元的“易鋒機械”，在面對2400萬元更新費用時，也并不是全部引進，而是“進口關鍵技術和設備，然后自主研發或者采用結構拼裝的方式”，姚富強透露，“這樣每只機械手的成本只要10萬元左右。”
同時，在浙江省目前已經完成“機器換人”的企業中，有超過一半企業投資額在1000萬元以上，資金投入回收期在4年以上的企業比重達36.8%。“回收周期長，投資又大，不排除還有一些企業是貸款在換，這樣反而增加了企業風險。”程兆謙感慨，融資渠道狹窄使得許多企業在“機器換人”時有心無力。
“廣東、江蘇有些地方已經開始嘗試融資租賃的方式來解決這個問題。打個比方，如果一個企業有‘機器換人’的需求，但是資金不夠，這時候就通過第三方租賃公司，企業按要求繳納首期資金就可以了，剩下的由融資公司支付。然后通過應用機器而減少人工節省下來的工資，支付給融資公司償還剩余資金。”程兆謙認為，這種方式為企業“機器換人”贏得了更長的周期，“不僅有利于解決企業的融資難，還有利于企業爭取主動權。”
浙江今年將實施5000個項目，投入5000億元資金推進“機器換人”。就在3月30日，全省2015年度“機器換人”十大行業試點出爐，紹興諸暨的襪業和嘉興南湖的制冷家電及其零部件行業入圍。對這些列入試點的市縣，省財政都以工業與信息化專項資金安排補助資金500萬元（諸暨市1000萬元），用于“機器換人”。
這些在劉衛華看來，就是“許多的訂單和一個巨大的市場”。但對于迫切渴望通過“機器換人”叩開“智造”大門的浙江而言，或許將是一個重要的機會。
2008年，在這個55平方公里的鎮上，紡織企業使用的數控機大約有2000臺，到2012年時增長到4000臺，去年，已經突破了8000臺。
與此同時，柯橋區第一批“機器換人”技術改造投資項目計劃已經出爐，40個項目總投資82億元，其中去年已經完成投資32億元。
這讓劉衛華覺得，自己終于等來了從業以來最好的日子。
從“織女”到“織機”柯橋一年減少7億元人力成本
“早幾年進來的人說，之前一年大概也就賣120臺至150臺。從去年開始，機器銷量就上去了，我一個朋友的訂單已經超過300臺了。我今年賣提花機也賣了13臺了。”劉衛華口中的數碼提花機，如果裝備到生產線上，每天單臺產量是普通織機的3倍，每100臺織機就可以減少25個人。
劉衛華算了筆賬，目前紡織行業工人的工資一般為1500元至1800元（熟練工更高），加上伙食住宿，每個工人每月至少要花費2000多元，每添加一臺電腦橫織機，人工成本就可以縮減到原來的1/6至1/8。“一臺機子8萬元到15萬元之間，一兩年就可以回本了。”
“如果換成插件機，性價比就更高。”劉衛華在賣坯布的時候就留心過，如果在產量相同的前提下，一套機器流水線只需3名工人，一條傳統的手搖機生產線則需14名工人，按每人每月工資1500元計算，用機器一年可省下用工成本近20萬元。
事實上，在2011年至2012年期間，柯橋區已經實施“機器換人”項目221個，累計投資68.06億元，凈減少用工數11490人。這至少每年可以為全區企業減少近7億元的用工成本。
如果柯橋區40個項目、82億元的總投資全部到位，平均每個項目超2億元，預計能減員2500人。在劉衛華看來，這場變革，“淘汰人工是大勢所趨，市場并不會因此變小。但企業如果不換，它的市場就只會越來越小。”
在企業用工成本增加、招工難等矛盾日益突出的大背景下，作為浙江省唯一承擔工業轉型升級綜合配套改革試點的城市，柯橋區乃至紹興市的“機器換人”擊鼓傳花似的迅速蔓延開來。
政府補助，更加速了柯橋“機器換人”的大潮。柯橋區的企業實行“機器換人”可以按照設備投資額的4%予以補助。對集聚的印染企業符合工藝、環保要求的，給予15%的一次性貼息補助。此外，還安排了2000萬元“兩化”融合專項資金，對示范企業、省級以上信息化項目和軟件產品進行獎勵。
從“裝運工”到“機械手”嘉興高端制造業設備成本高昂
發生變化的不只是紹興柯橋。
去年，嘉興桐鄉全市實施“機器換人”項目300項，總投資額達78億元，其中設備投資50億元。全年以“機器換人”為主的現代化技改投入達110億元以上，現代化技改投入占工業生產性投資70%以上，設備投資占工業生產性投資60%以上。
在桐鄉巨石集團的自動化倉儲中心，運用信息技術實現產品從進倉、儲存、出倉到裝運全流程自動化管理，這棟5層樓高的倉庫里沒有一個裝運工人。
“剛開始，一批桐鄉的大型企業，是主動自發地進行‘機器換人’。”桐鄉市經信局產業發展科科長楊國平介紹，“一方面是改善員工的工作條件，另一方面也是為了提高良品率和生產效率。”
作為中國產量第一、世界第六的空調壓縮機零部件生產商，浙江易鋒機械有限公司4年前就開始實施“機器換人”，“去年銷售同比增加1.2個億元，但員工總數卻減少了37人。”自動化推進部部長姚富強介紹，機械設備全部更新完成后，還將削減2/3的人，打造真正意義上的無人車間，產值可以在現有基礎上再提升30%。
這場令人誘惑的變革，成本是多少？
以“易鋒機械”為例，一臺進口通用型機械手的成本是30萬元至40萬元，一個工作組10臺，一個車間共80臺，僅設備更新的成本就至少需要2400萬元。
“如果算上科研和其他經費，已經累計投入1億多元。”姚富強甚至用了“昂貴”來形容。顯然，這個成本對于中小企業而言是難以承受的。
劉衛華也有著同樣的顧慮，“市面上買好的先進裝備的肯定是大企業，小企業吃不消這個成本。就拿一個普通化纖企業來說，以年產滌綸加彈絲15萬噸為標準，一臺德國進口加彈機的成本是34萬元，需要引進10臺左右，這就需要300多萬元。”
從“一次到位”到“一點點改”浙江期待融資租賃撬動“機器換人”
“你讓一家小企業花300萬元去買幾臺機器，他們回來一算，要兩三年才能回本。一般情況下，這家企業是不會再想著去換了。”劉衛華就碰到過許多次這樣的情況。
“像柯橋這類傳統紡織行業，人力成本是主要因素；桐鄉這類高端制造業的設備成本又是主要因素，只要‘機器換人’的成本高于企業目前的盈利成本，這個企業的積極性肯定就會受影響。”浙江工商大學工商管理學院副教授程兆謙比喻，“機器換人”不是“給金魚換水這么簡單”。
“在這種背景下，很多企業大多都是根據自身狀況，在關鍵設備上進行局部改造，其實就是部分實現‘機器換人’。”楊國平指的正是目前中小企業普遍采取的措施，“不能一次性到位的，就一步步來，一點點換，每年更新。”
去年銷售突破7億元的“易鋒機械”，在面對2400萬元更新費用時，也并不是全部引進，而是“進口關鍵技術和設備，然后自主研發或者采用結構拼裝的方式”，姚富強透露，“這樣每只機械手的成本只要10萬元左右。”
同時，在浙江省目前已經完成“機器換人”的企業中，有超過一半企業投資額在1000萬元以上，資金投入回收期在4年以上的企業比重達36.8%。“回收周期長，投資又大，不排除還有一些企業是貸款在換，這樣反而增加了企業風險。”程兆謙感慨，融資渠道狹窄使得許多企業在“機器換人”時有心無力。
“廣東、江蘇有些地方已經開始嘗試融資租賃的方式來解決這個問題。打個比方，如果一個企業有‘機器換人’的需求，但是資金不夠，這時候就通過第三方租賃公司，企業按要求繳納首期資金就可以了，剩下的由融資公司支付。然后通過應用機器而減少人工節省下來的工資，支付給融資公司償還剩余資金。”程兆謙認為，這種方式為企業“機器換人”贏得了更長的周期，“不僅有利于解決企業的融資難，還有利于企業爭取主動權。”
浙江今年將實施5000個項目，投入5000億元資金推進“機器換人”。就在3月30日，全省2015年度“機器換人”十大行業試點出爐，紹興諸暨的襪業和嘉興南湖的制冷家電及其零部件行業入圍。對這些列入試點的市縣，省財政都以工業與信息化專項資金安排補助資金500萬元（諸暨市1000萬元），用于“機器換人”。
這些在劉衛華看來，就是“許多的訂單和一個巨大的市場”。但對于迫切渴望通過“機器換人”叩開“智造”大門的浙江而言，或許將是一個重要的機會。
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