機(jī)床行業(yè)自2011年遭受連年下滑之后,已經(jīng)變得步履蹣跚,有的企業(yè)一息尚存艱難度日,也有的經(jīng)過這幾年的積極應(yīng)對,開辟了一些新的領(lǐng)域,找到了新的發(fā)展路徑,出現(xiàn)了“柳暗花明又一村”的局面。能出現(xiàn)這樣局面的企業(yè),都有著共同的特點(diǎn),那就是定位準(zhǔn)確、專心專注、持之以恒,等等。近日,機(jī)床協(xié)會(huì)傳媒部記者就蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司(以下簡稱蘇州電加工所)應(yīng)對新環(huán)境的做法和電加工行業(yè)的整體情況及未來發(fā)展趨勢,采訪了其董事長、享受國務(wù)院特殊津貼的技術(shù)型專家,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)電加工分會(huì)理事長葉軍。
蘇州電加工所創(chuàng)建于1958年,1999年轉(zhuǎn)制后,進(jìn)入國資委旗下的中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司,主要從事電加工、特種加工技術(shù)與裝備的研發(fā)、制造、銷售。具有所有電加工核心技術(shù)的自主研發(fā)能力,是國家重新認(rèn)定的第一批高新技術(shù)企業(yè),也是我國特種加工行業(yè)的歸口中央研究院所。
一、超前明確定位,差異經(jīng)營
從轉(zhuǎn)制之初,蘇州電加工所就根據(jù)自身和行業(yè)特點(diǎn),制定了“差異經(jīng)營”的發(fā)展戰(zhàn)略。不與同行競爭量大面廣的通用低端電加工產(chǎn)品,發(fā)揮自身優(yōu)勢,研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)含量高,具有核心技術(shù)的高檔電加工機(jī)床及專用設(shè)備,開拓細(xì)分市場,滿足用戶需求。而且,這個(gè)定位伴隨著蘇州電加工所走過了近20年,不管是高速發(fā)展期,還是經(jīng)濟(jì)下滑期,從未改變過,一直在專心專注地堅(jiān)守于此。
二、勇于擔(dān)當(dāng)使命,初心不改
蘇州電加工所身為中央級(jí)的科研院所,知道自己身上肩負(fù)的責(zé)任和歷史使命,那就是要為國家研制一般電加工企業(yè)所不能完成和勝任的特種加工機(jī)床,為國家的國防工業(yè)解決加工難題。這些年,圍繞難加工材料、復(fù)雜型面、微細(xì)結(jié)構(gòu)等傳統(tǒng)加工方法難以解決的制造瓶頸,從多軸數(shù)控電火花高速小孔機(jī)到精密數(shù)控電火花微孔機(jī),從蜂窩環(huán)數(shù)控電火花專用磨床到大型環(huán)件數(shù)控電火花線切割機(jī)床,從高效陽極機(jī)械切割機(jī)床到數(shù)控高效放電銑,從數(shù)控電火花封嚴(yán)槽加工機(jī)床到五軸數(shù)控電火花成型加工機(jī)床,從電化學(xué)去毛刺設(shè)備到鈦合金網(wǎng)板數(shù)控電火花加工專機(jī),蘇州電加工所幾乎把航天航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造所需的電加工專用設(shè)備全干了一遍,成為了特種加工機(jī)床領(lǐng)域名副其實(shí)的開拓者,在我國國防工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用。
三、逆境堅(jiān)守優(yōu)勢,再造綠洲
從2008年金融危機(jī)一直到2014年的這段時(shí)間,電加工行業(yè)企業(yè)整體都在以兩位數(shù)的速度下滑,蘇州電加工所卻沒受什么影響,不僅沒下滑,反而每年還有不同程度的增長。可是到了2015年,受鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能的影響,蘇州電加工所在這一細(xì)分市場出現(xiàn)了斷崖式的下降;再加上美國對中國汽車輪胎出口征收的反傾銷稅和反補(bǔ)貼稅,蘇州電加工所在輪胎模具制造業(yè)中專用設(shè)備又受重創(chuàng)。
在這種嚴(yán)峻的形勢面前,蘇州電加工所沒有喪失信心,而是直面困難,科學(xué)決斷,保持定力,在沙漠中尋找并再造新的綠洲,堅(jiān)持差異經(jīng)營,高端突破。緊緊盯住我國航天航空高速發(fā)展的機(jī)遇,緊緊盯住相關(guān)細(xì)分市場用戶轉(zhuǎn)型升級(jí)和拓展新興業(yè)務(wù)的需求,發(fā)揮自身造血功能強(qiáng)的優(yōu)勢,以“為用戶提供解決方案”為抓手,圍繞用戶的加工難題,甚至是技術(shù)“危機(jī)”,集中優(yōu)勢打殲滅戰(zhàn),攻堅(jiān)克難,研發(fā)新技術(shù)新產(chǎn)品,支撐用戶,實(shí)現(xiàn)共贏。
由于篇幅有限,在此僅將蘇州電加工所在微小孔加工領(lǐng)域所取得的一些進(jìn)展和突破介紹如下。
1.化纖噴絲板微孔的加工技術(shù)不斷攀登新臺(tái)階
由于新型化纖不斷發(fā)展和國內(nèi)外市場激烈競爭,用戶對化纖噴絲板精密微孔的加工要求在不斷提高。電火花微孔加工機(jī)床是化纖噴絲板精密微孔加工的關(guān)鍵裝備,誰突破技術(shù)瓶頸,滿足用戶需求,誰就能占領(lǐng)競爭的制高點(diǎn)。蘇州電加工所盯準(zhǔn)機(jī)遇,咬住青山不放松,從2013到2016年的連續(xù)幾年間,此類技術(shù)每年上一個(gè)新臺(tái)階,不僅持續(xù)拿到了用戶訂單,而且不斷提高了技術(shù)附加值,取得了更好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),用戶也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品升級(jí),拓展了市場,不斷增強(qiáng)了對蘇州電加工所的信任度,開辟了一塊新綠洲。
2.航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片小孔加工智能發(fā)展提升競爭優(yōu)勢
蘇州電加工所在上世紀(jì)90年代末,就為航空航天領(lǐng)域研制出了多軸數(shù)控電火花高速小孔加工機(jī)床,為航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片解決了氣膜孔加工的關(guān)鍵技術(shù)難題,對這項(xiàng)技術(shù)獨(dú)家擁有了10多年。但近年國內(nèi)外一些電加工企業(yè)已經(jīng)能生產(chǎn)此類機(jī)床了,面對競爭蘇州電加工所沒有畏懼,在國家重大專項(xiàng)的支持下,緊盯葉片氣膜孔加工穿透檢測急需解決的難題,集中精兵強(qiáng)將,以智能控制為手段,突破了關(guān)鍵技術(shù),采用Φ0.3mm電極加工判斷準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上,達(dá)到了國際先進(jìn)水平,使這一產(chǎn)品獲得了新的競爭優(yōu)勢,不斷斬獲了新的訂單。
3.輪胎模具排氣孔的加工新裝備再拓市場空間
面對數(shù)控電火花輪胎模加工專機(jī)受到重創(chuàng),蘇州電加工所的領(lǐng)導(dǎo)和研發(fā)人員深入企業(yè),通過與用戶溝通了解,捕捉到了輪胎模具排氣孔加工的信息。長期以來,輪胎模具排氣孔加工,制造企業(yè)大量采用人工鉆孔的方式,不僅效率低,而且質(zhì)量差,用戶迫切需要解決這一問題。在有關(guān)用戶領(lǐng)導(dǎo)大力支持下,蘇州電加工所說干就干,組織力量抓緊研發(fā)。這一產(chǎn)品,用葉軍的話來說,是我國首臺(tái)套多軸數(shù)控輪胎模具排氣孔加工設(shè)備,不僅可以助力用戶轉(zhuǎn)型升級(jí),解決人工成本越來越高的問題,而且可以使蘇州電加工所在輪胎模具制造領(lǐng)域再拓新的市場空間,彌補(bǔ)其他裝備受重創(chuàng)的缺失。
經(jīng)過蘇州電加工所的不懈努力,目前的經(jīng)營險(xiǎn)情在逐步緩解,曙光初現(xiàn)。雖然未來將會(huì)出現(xiàn)哪些未知的不測,都很難預(yù)估,但憑借蘇州電加工所勇于為國家擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任心,憑借他們近60年的技術(shù)底蘊(yùn)和優(yōu)勢,憑借他們敏銳的洞察力和極強(qiáng)捕捉力,再大的困難都能克服!這個(gè)信心他們有,我們也有!
(閻曉彥)
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