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　　由于很多高速龍門銑床導軌沒有防護罩，在經過長時間使用后其磨損要比其他運動軸導軌要嚴重得多。這種磨損將影響z軸的直線精度、z軸和y軸、z軸和x軸的垂直度精度、主軸對工作臺的四點精度，并且導軌的不均勻磨損將使導軌副間隙變大，機床系統剛性降低，從而導致機床的加工精度和生產效率降低。為避免對銑床的運行工作造成影響，必須要修復機床的導軌磨損。
 
　　
　　高速龍門銑床導軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導軌出現劃傷，應進行修復，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用。機床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。對機床和其它磨損部位的修復，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量精確的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復工作工序多，工期長。
 
　　
　　采用國際上最先進的高分子2211F金屬修復材料來修復高速龍門銑床導軌劃傷，只需幾個小時即可將導軌劃傷拉傷的部位修復完畢，投入使用。實踐證明，這種方法操作簡單，節省時間，修復質量好，成本低。利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統的維修方法所不能解決的問題，使設備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，最大限度地保證了生產的正常運行，為客戶節省了大量的時間和資金，為企業設備的正常運行提供了長期良好的保證。