數(shù)控銑床金屬構(gòu)件加工工藝應(yīng)用分析
2018-11-27 來源: 武威職業(yè)學(xué)院 作者:葛占福
摘 要 :從目前的情況來看,國內(nèi)企業(yè)加工金屬構(gòu)件的主要步驟是選擇合適規(guī)格的機(jī)械設(shè)備,再切割金屬構(gòu)件并進(jìn)行打磨的方式。銑削作為切削金屬構(gòu)件的重要手段,主要依靠用多刃刀具來實(shí)現(xiàn)切割,但其核心是銑床。國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)的推陳出新,使數(shù)控銑床成為了加工金屬構(gòu)件的關(guān)鍵。本研究通過探討數(shù)控銑削工藝及其特征,說明了數(shù)控銑削工藝在實(shí)際加工中的應(yīng)用,并對(duì)數(shù)控銑削加工工藝管理進(jìn)行了討論,以期能夠?yàn)樵摴に嚰夹g(shù)的應(yīng)用提供有益借鑒。
關(guān)鍵詞 :數(shù)控銑床 ;金屬構(gòu)件 ;加工工藝 ;應(yīng)用
基于電腦程序?qū)C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行控制的工作技術(shù)即是數(shù)控技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)出現(xiàn)后,在短時(shí)間內(nèi)就被普及到工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域。借助數(shù)控設(shè)備加工與完善金屬構(gòu)件,有利于極大程度地減少人力成本,提高加工效率,降低產(chǎn)品不合格率,故而數(shù)控加工已轉(zhuǎn)變成機(jī)械加工的潮流?;谄胀ㄣ姶玻脭?shù)字化技術(shù)綜合改造的方式便是數(shù)控銑床,它有利于增強(qiáng)銑削安全性,提升銑削工作水平。在開展機(jī)械加工時(shí),要注意結(jié)合數(shù)控銑削的特征制定可行性工藝方案,進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械加工逐步升級(jí)。
1、數(shù)控銑削工藝特點(diǎn)
國內(nèi)機(jī)械行業(yè)日漸發(fā)展,使得加工企業(yè)愈加注重引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)來加工金屬構(gòu)件。引進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)來提高機(jī)械自動(dòng)化加工水平已是常事?;谄胀ㄣ姶?,引用數(shù)字化技術(shù)綜合改造的方式便是數(shù)控銑床,它具有自動(dòng)加工優(yōu)勢(shì),機(jī)械加工企業(yè)使用率最高的銑削加工法。目前,銑削加工有兩類,一是平面銑削,二是輪廓銑削,當(dāng)然還可進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸等操作。從當(dāng)前的情況來看,數(shù)控銑削具有如下兩個(gè)方面的特點(diǎn)。
(1)靈活性。在現(xiàn)代企業(yè)的機(jī)械自動(dòng)加工工藝中,使用率最高的是銑削加工。這種工藝是在數(shù)控銑床設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,故而其加工方案具有較明顯的優(yōu)勢(shì)。如其可加工多種不同的金屬構(gòu)件,細(xì)致地處理與控制構(gòu)件的尺寸、弧度以及曲面 ;可進(jìn)行個(gè)性化加工,并利用數(shù)學(xué)模型開展多元化曲線加工 ;相較于普通銑床,利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行的銑削加工具符合國際規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)技術(shù)性。改造優(yōu)化普通機(jī)床結(jié)構(gòu),并引進(jìn)自動(dòng)化控制程序形成的機(jī)床即是數(shù)控機(jī)床。當(dāng)前,數(shù)控銑床已具備通信能力、監(jiān)控能力、遠(yuǎn)程控制能力,可實(shí)行曲面加工、平面加工和綜合面加工,能充分滿足各類金屬構(gòu)件的實(shí)際加工需要。除此之外,數(shù)控加工系統(tǒng)能與焊接、拋光等其他技術(shù)相互結(jié)合,通過自動(dòng)化手段打造新的技術(shù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。
2、數(shù)控銑床金屬加工工藝以及其應(yīng)用
機(jī)械自動(dòng)化是指結(jié)合高端技術(shù)形成的機(jī)械生產(chǎn)方式,它的出現(xiàn)與發(fā)展既提高了機(jī)械生產(chǎn)水平,又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。而在機(jī)械自動(dòng)化各項(xiàng)內(nèi)容中,數(shù)控銑削技術(shù)是一大關(guān)鍵。在數(shù)控系統(tǒng)的支持下,加工單位可向生產(chǎn)部門實(shí)施傳輸準(zhǔn)確可靠的銑削指令。加工金屬構(gòu)件時(shí),需先了解構(gòu)建表面層分布,再選用相對(duì)應(yīng)的加工方式加工毛坯料。通過歸納工作經(jīng)驗(yàn),可知利用數(shù)控銑床加工金屬構(gòu)件時(shí)可采用如下工藝 :
1)靈活性。在現(xiàn)代企業(yè)的機(jī)械自動(dòng)加工工藝中,使用率最高的是銑削加工。這種工藝是在數(shù)控銑床設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,故而其加工方案具有較明顯的優(yōu)勢(shì)。如其可加工多種不同的金屬構(gòu)件,細(xì)致地處理與控制構(gòu)件的尺寸、弧度以及曲面 ;可進(jìn)行個(gè)性化加工,并利用數(shù)學(xué)模型開展多元化曲線加工 ;相較于普通銑床,利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行的銑削加工具有更高的精度,目前,我國的銑削精度已高達(dá) ±0.001mm符合國際規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)直紋曲面加工工藝。國內(nèi)機(jī)械化技術(shù)出現(xiàn)后,許多自動(dòng)化系統(tǒng)得到了大力推廣,關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的使用率也逐日提高。不少企業(yè)結(jié)合自身的經(jīng)營現(xiàn)狀,開發(fā)了基于自動(dòng)化的系統(tǒng)優(yōu)化平臺(tái)。在金屬構(gòu)件加工中啟用數(shù)控銑床就是在這種情況下出現(xiàn)的。直紋曲面金屬部件是根據(jù)直線移動(dòng)規(guī)律對(duì)曲面構(gòu)件進(jìn)行加工而成的零部件。加工時(shí),系統(tǒng)能夠使直紋曲面轉(zhuǎn)變成平面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)平面部件的加工。同理,其他類型的表面層也能利用數(shù)控加工完成。
(3)立體曲面加工工藝?,F(xiàn)代化企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)便是數(shù)控機(jī)床及其對(duì)應(yīng)的加工技術(shù),基于此,金屬構(gòu)件加工企業(yè)要高度關(guān)注銑削加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)的相互配合,進(jìn)而提升機(jī)械生產(chǎn)和加工的工作效率。企業(yè)機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,意味著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)正逐步趨向型,有利于進(jìn)一步提高機(jī)械生產(chǎn)效率。對(duì)于數(shù)控銑床技術(shù)來說,這是實(shí)現(xiàn)構(gòu)件自動(dòng)化加工的重要保障。但無論如何,在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,生產(chǎn)者要注意做好信號(hào)處理,并嚴(yán)格遵循既有的要求操作,以便推動(dòng)機(jī)械經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
3、數(shù)控銑削加工工藝管理
數(shù)控銑床的重要部件——銑床裝置的關(guān)鍵是自動(dòng)化監(jiān)控元件。這項(xiàng)裝置的存在,可實(shí)現(xiàn)多元調(diào)控機(jī)電設(shè)備,確保設(shè)備控制能和實(shí)際的生產(chǎn)操作保持一體。在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)中,必備的一種裝置是銑床,它有利于推動(dòng)生產(chǎn)自動(dòng)化,促進(jìn)機(jī)電一體化,加強(qiáng)生產(chǎn)的監(jiān)控智能化。因此其意義相對(duì)較重大。
(1)檢定管理?,F(xiàn)有的銑床裝置中,通常都有配備檢定臺(tái)。通過這個(gè)檢定臺(tái),生產(chǎn)者可結(jié)合自己的專業(yè)檢定經(jīng)驗(yàn)充分了解與把握銑床當(dāng)前的運(yùn)行情況,及時(shí)找出問題,并提出實(shí)操性較強(qiáng)的改造處理方案。如果銑床結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)的,則一般引進(jìn)現(xiàn)代化的自動(dòng)化控制技術(shù)來優(yōu)化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)建設(shè),減少人工操作帶來的問題,這是先進(jìn)技術(shù)的價(jià)值所在。所以,金屬加工單位在使用銑床時(shí),應(yīng)充分思考如何更有效地設(shè)置檢定臺(tái)并對(duì)其進(jìn)行合理控制。
(2)技術(shù)管理。目前,普遍銑削模型都已引進(jìn)較為先進(jìn)的三維測(cè)控技術(shù)。這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是 :動(dòng)態(tài)監(jiān)控、電子或儀器測(cè)控。在數(shù)控理論的基礎(chǔ)上融合信息技術(shù),有利于進(jìn)一步提高測(cè)控操作體系本身的獨(dú)特的操控性。通常情況下,在建立三維測(cè)控平臺(tái)后,要嚴(yán)格按照當(dāng)前的工藝標(biāo)準(zhǔn)貫徹落實(shí)工藝操作,謀取更豐富的工程數(shù)據(jù)、工程信息與資料,進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械銑床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化發(fā)展,使其工作效率顯著提升。
4、結(jié)語
綜合以上論述可知,國內(nèi)機(jī)械化生產(chǎn)規(guī)模日漸壯大,帶動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。工業(yè)部門引入數(shù)控設(shè)備加工金屬構(gòu)件,不僅有利于提高構(gòu)件生產(chǎn)量和質(zhì)量,還有利于確保國內(nèi)金屬構(gòu)件成品滿足國際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。此外,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在把握銑床金屬加工工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握工藝管理方法,減少工藝決策失誤。
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