国产天堂精品,精品伊人久久,久久99精品久久久子伦

您現在的位置：銑床網> 技術前沿>機械浮動密封座銑床夾具設計

機械浮動密封座銑床夾具設計

2022-3-30 來源：沈陽工學院作者：朱曉慧任延舉陳召光

摘要：本文在對機械浮動密封座的性能及加工特點的研究基礎之上,為滿足企業實現批量生產的要求，設計用來銑削浮動密封座鍵槽的銑床夾具。

關鍵詞：浮動密封座；銑削加工；夾具設計

隨著機械制造業的不斷發展，社會對生產效率的要求也越來越高，大批量生產成為時代的需求，而一些普通機床就可以滿足這一需求，其中，夾具的設計和使用更是有效地適應了生產對效率的要求[1]。為此，本次設計在對浮動密封座的加工工藝進行分析的前提下，根據銑削特點為浮動密封座設計一套專用夾具。

1、機械浮動密封座工藝分析

機械浮動密封座的結構形式如表 1 所示，根據零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求，以及加工方法所能達到的經濟精度，在生產綱領已確定的情況下，可以考慮采用相應的機床和夾具，并要求工序集中，以提高生產率。相應的，也要考慮經濟效益，盡量在產品質量不變的情況下，減少零件成本，提高收益。因此，零件的加工路線及方法如表 1 所示。

表 1 機械浮動密封座加工工序表

2、夾具結構設計

本夾具主要用來銑浮動密封座鍵槽的夾具。本次加工的零件對象是浮動密封座，加工的主要內容是銑兩個鍵槽，便于零件與密封環配合。

2.1 定位設計

由零件圖可知，在銑浮動密封座鍵槽的時候，浮動密封座的左端面進行了粗車、半精車加工，所以選擇已加工的左端面為定位基準，并以中心孔作為輔助定位基準進行定位，限制工件要求的自由度，這樣工件就限制了相應的自由度，從而達到了定位的目的[2]。

加工時應限 X、Y、Z 方向旋轉，X、Y、Z 軸線方向移動。設計夾具時，以定位端面與底面接觸限制了三個自由度,再是內孔放個短圓柱銷限制了兩個自由度，最后在已加工的孔處放個菱形銷限制一個自由度工件定位，滿足六點定位原理，所選擇的定位元件為底板、短圓柱銷、菱形銷。定位誤差的計算分析如下：

定位誤差是指一批工件定位時，工序的基準在加工的尺寸方向上的變化量最大值，以 ΔDW 表示，定位誤差是由基準不重合誤差和基準位移誤差兩部分組成[3]。

2.1.1 以平面定位產生的定位誤差

2.1.2 圓柱孔定位的定位誤差

零件以圓柱孔定位時，定位基準時孔軸心線[4]。其定位誤差與定位元件放置的方式、定位副的制造精度以及它們之間的配合性質等有關。其中工件孔與短圓柱銷是間隙配合定位，因短圓柱銷垂直放置，所以孔與短圓柱銷是屬于任意邊接觸，即 ΔJB=0，短圓柱銷中心線的變動范圍為以最大間隙 Xmax 為直徑的圓柱體，最大間隙發生在圓柱孔直徑最大與短圓柱銷直徑最小相配合時，且方向是任意的，故基準位移誤差為：

2.2 夾緊方式設計

在選擇夾緊的方法時，考慮到以下幾個方面[5]：螺旋夾緊機構的夾緊點要應支承點上接觸的零件平面；夾緊力應盡量靠近切削部位，以減小阻力，提升機構的性能和剛性；夾緊力應作用在待加工零件的剛性較好的部位點；同時這個時候夾緊力的作用方向需要垂直于定位基準面，以避免因夾緊力過大而破壞了待加工零件原有的定位靜狀態；在夾緊力靠近定位面的同時還要注意夾緊力不可以過大，要避免工件或夾具產生過大變形使得加工精度的降低。

同時，在加工時為了防止工件被加工時變形，一般采用多方位夾緊，減少零件表面損傷，使得單位面的夾緊力得以分散，平衡夾緊力，這樣就可以放在工件剛性差的表面加工，也可以放輔助支撐來減少夾緊力的平衡。因螺旋夾緊機構可靠性、通用性較高，本次設計采用螺旋加緊方式。除此之外，本文還考慮了對刀裝置、定向裝置及夾具體的機構設計。

2.2.1 銑削力及夾緊力的計算[2]

需要考慮銑削時的切削力的影響，根據文獻[4]可查得銑削力的經驗計算公式為：