一、跟刀架
跟刀架是固定在床鞍上的輔助支撐，是跟隨刀架一起移動(dòng)，承受作用在工件上的切削力。（1）跟刀架的結(jié)構(gòu)。一般我們常用的跟刀架有兩爪跟刀架和三爪跟刀架，兩爪跟刀架可直接旋轉(zhuǎn)手柄來實(shí)現(xiàn)支撐爪的徑向移動(dòng)，而三爪跟刀架則必須通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)錐齒輪，再用錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使其移動(dòng)。（2）跟刀架的選用。一般我們選用兩支支撐爪就可以了。如果選用的是兩爪跟刀架，那么在加工過程中，工件會(huì)因?yàn)槭艿捷^大作用力，而瞬間從支爪上離開，然后在回到原處，這樣就會(huì)使工件振動(dòng)。
二、中心架
三、細(xì)長軸的車削
在加工細(xì)長軸時(shí)，除了要求對(duì)跟刀架和中心架的使用熟練以外，還要掌握如何避免工件的熱變形以及如何合理選擇刀具的幾何形狀等關(guān)鍵技術(shù)問題。
四、實(shí)例應(yīng)用
分析：假設(shè)工件是990mm 長，其上有三個(gè)不同直徑的外圓，分別是37.5mm，30mm，38mm，這樣就給我們的加工帶來了不便。（1）毛坯的準(zhǔn)備。第一，毛坯的選擇：細(xì)長軸類零件的工余量要比一般的零件加工余量要大，因此這次我們選用直徑為42mm,長度為1000mm 的毛坯材料。第二，毛坯的校直：較直的毛坯材料，加工余量均勻，振動(dòng)幅度小，殘余應(yīng)力小，工件變形小，因此我們要對(duì)毛坯進(jìn)行校直。（2）刀具的準(zhǔn)備。我們選用普通90 度車刀進(jìn)行加工，刀具一定要求鋒利，嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心，安裝刀具。準(zhǔn)備中心架，并嚴(yán)格檢查，有磨損情況及時(shí)修正，從新安裝，再次檢查，直到合格為止。（3）車削步驟。第一，端面的車削、中心孔的鉆削。把毛坯安裝到卡盤中，先將毛坯車出一個(gè)工藝臺(tái)階，車好端面，在打上中心空。在另一邊也做同樣的工序，用來作為后面加工時(shí)的定位基準(zhǔn)。第二，中心架的安裝，基準(zhǔn)面的研磨。把車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300～600r/min，然后對(duì)中心架的支撐爪進(jìn)行研磨，直至達(dá)到合適的要求為止。第三，進(jìn)刀方式的擇。第四，寬槽的加工。我們?cè)诒ＷC了工件外圓正確之后，就是對(duì)寬槽的加工了。用切槽刀在工件的相應(yīng)位置上加工出寬槽。第五，尺寸的保證，粗糙度的保證。我們可以用寬刃車刀進(jìn)行精加工，并降低切削速度。這樣能夠得到較小的粗糙度值和叫高的尺寸精度。（4）注意事項(xiàng)。第一，第一刀的切削深度不宜過大，防止有太大切削力產(chǎn)生影響頂尖的工作；第二，切削液的加注一定要充分，而且要從加工一開始就進(jìn)行加注；第三，加工過程中，要時(shí)時(shí)注意支撐爪的磨損情況；第四，要防止工件有錐度產(chǎn)生，在加工前就要對(duì)尾座進(jìn)行調(diào)整；第五，頂尖的松緊程度也要時(shí)時(shí)注意，不能過松，也不能過緊。綜上所述，只要對(duì)零件的加工的工藝路線合理，方法掌握熟練，一般來說，就不會(huì)有什么錯(cuò)誤出現(xiàn)了。
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