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      如圖1所示，汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)的特點(diǎn)為螺栓孔太多，并且分布在同一圓周上。用普通立式鉆床來(lái)鉆孔時(shí)，不但要設(shè)計(jì)鉆孔定位工裝還要設(shè)計(jì)出鉆模，必須一個(gè)個(gè)依次鉆出。員工需要不停地移動(dòng)安放零件的工裝，這樣加工一個(gè)有10個(gè)孔、重量為15kg的零件，大約需要2.5min。操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

      1. 工裝設(shè)計(jì)說(shuō)明

      怎樣才能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率?在不增加成本，不需購(gòu)置機(jī)床的情況下，提高現(xiàn)有機(jī)床的附加值，達(dá)到節(jié)能降耗的目的呢？我們考慮將現(xiàn)有的普通立式鉆床由單鉆改為多軸鉆。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了圖2所示的工裝，它通過(guò)主軸反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)大齒輪13反轉(zhuǎn)，從而使小齒輪15正轉(zhuǎn)，通過(guò)十字萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接的鉆頭正轉(zhuǎn)。再通過(guò)工作臺(tái)的上、下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)一次性鉆多孔的目的。把普通立式鉆床的工作臺(tái)改為可上下移動(dòng)的活動(dòng)工作臺(tái)，只需在現(xiàn)有工作臺(tái)的底部加上一個(gè)伸縮液壓缸19即可。工作臺(tái)上正中心要求與普通立式鉆床的主軸中心同軸，要求其同軸度不得大于0.05m m。其主軸上聯(lián)接本工裝。空心軸12安裝在 鉆床主軸上，空心軸12外側(cè)安裝過(guò)渡大齒輪13，該齒輪與多個(gè)小齒輪15聯(lián)接（為了適用于多個(gè)不同的1. 工裝設(shè)計(jì)說(shuō)明怎樣才能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率在不增加成本，不需購(gòu)置機(jī)床的情況下，提高現(xiàn)有機(jī)床的附加值，達(dá)到節(jié)能降耗的目的呢？我們考慮將現(xiàn)有的普通立式鉆床由單鉆改為多軸鉆。

      為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了圖2所示的工裝，它通過(guò)主軸反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)大齒輪13反轉(zhuǎn)，從而使小齒輪15正轉(zhuǎn)，通過(guò)十字萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接的鉆頭正轉(zhuǎn)。再通過(guò)工作臺(tái)的上、下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)一次性鉆多孔的目的。

      把普通立式鉆床的工作臺(tái)改為可上下移動(dòng)的活動(dòng)工作臺(tái)，只需在現(xiàn)有工作臺(tái)的底部加上一個(gè)伸縮液壓缸19即可。工作臺(tái)上正中心要求與普通立式鉆床的主軸中心同軸，要求其同軸度不得大于0.05m m。其主軸上聯(lián)接本工裝。空心軸12安裝在型號(hào)，小齒輪15及小軸9可適當(dāng)多安幾個(gè)）以便傳送主軸功率、轉(zhuǎn)速。小齒輪15、小軸9通過(guò)十字萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)7及中間萬(wàn)向聯(lián)接軸6與專(zhuān)用鉆孔鉆頭4相連。整個(gè)齒輪及空心軸部分用箱體罩起，以防發(fā)生安全事故。箱體外安裝鉆頭導(dǎo)向固定盤(pán)17。鉆模導(dǎo)向桿5與鉆模18間有一壓縮彈簧3，目的是使鉆模18在鉆孔完畢后能回到原來(lái)的位置。它們都安裝在鉆頭導(dǎo)向套固定盤(pán)17上，以防止鉆模18隨空心軸12旋轉(zhuǎn)。鉆頭導(dǎo)向套固定盤(pán)17上設(shè)置多個(gè)長(zhǎng)條形的開(kāi)口槽，以便安放與固定導(dǎo)向套11。開(kāi)口槽的個(gè)數(shù)可依據(jù)情況多設(shè)幾個(gè)，以適應(yīng)不同型號(hào)的剎車(chē)盤(pán)鉆孔。圖2中的彈簧止動(dòng)擋圈根據(jù)實(shí)際情況可替換為薄型鎖緊螺母。

      2. 操作步驟

      （1）依據(jù)零件的鉆孔個(gè)數(shù)及螺栓孔位置來(lái)增添和設(shè)置導(dǎo)向套11，并且固定好。依據(jù)鉆孔直徑來(lái)選定專(zhuān)用鉆頭4。

      （2）把待鉆孔的零件放在工作臺(tái)上，啟動(dòng)液壓缸19按鈕，使工作臺(tái)1上行，上行到鉆模18自由狀態(tài)的位置后，小心按動(dòng)液壓缸19按鈕使鉆模18定位。然后再按動(dòng)液壓缸19按鈕，使工作臺(tái)繼續(xù)上行。開(kāi)動(dòng)鉆床使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)繼續(xù)上行，從而一次性鉆孔完畢。

      3. 本裝置的特點(diǎn)

      由于多設(shè)置了小齒輪15及小軸9，并且在鉆頭導(dǎo)向固定盤(pán)17上多設(shè)置了長(zhǎng)條形的開(kāi)口槽，本工裝可適用于多個(gè)不同型號(hào)的剎車(chē)盤(pán)。由于鉆頭導(dǎo)向固定盤(pán)17設(shè)計(jì)為開(kāi)口長(zhǎng)槽樣式，鉆頭導(dǎo)向套11更換方便。更利于普通員工自己拆卸。從面減小了專(zhuān)業(yè)維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減小了不必要的人力資源浪費(fèi)。對(duì)于設(shè)備陳舊，而又沒(méi)能力或不想更換機(jī)床的公司，可實(shí)現(xiàn)小投入，大產(chǎn)出。降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

      4. 生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益

      改裝后鉆孔速度可達(dá)1.5m in一件，速度提高近原來(lái)的兩倍，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。員工不再懼怕鉆孔工序。投入資金不大，老的機(jī)床發(fā)揮了更大的作用。適用于大批量單品種產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐證明，小工裝可產(chǎn)生大效益。希望對(duì)資本緊缺的小公司有所幫助。