肯納金屬公司推出兩款分別用于粗加工和精加工的最新產(chǎn)品，在鑄鐵材料加工中具有極佳的單位工件成本優(yōu)勢和穩(wěn)定出色的工件加工質(zhì)量
 
         鐵材料無處不在。大型風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的渦輪機隨處可見。發(fā)動機體、變速箱、渦輪增壓器殼體也到處都是。讓水龍頭流出水的水泵，以及讓土石方機械動起來的液壓集成塊也隨時可見。但沒有鐵材料，這些設(shè)備或裝置都無從談起。這正是肯納金屬公司加大刀具產(chǎn)品投入的原因，從而讓鐵材料的加工變得成本更低、效率更高、操作更為簡便。
 
         就在一年前，我們在實現(xiàn)這個目標(biāo)的過程中取得了一個重大的成就 - 肯納金屬公司推出了 Mill 16 面銑刀產(chǎn)品，這是一款最新一代的粗加工刀具產(chǎn)品，專門設(shè)計用于鑄鐵材料加工中的快速大金屬去除量加工；這款產(chǎn)品具有極高的生產(chǎn)率和極低的單位切削刃成本，特別適合半精粗銑加工應(yīng)用。
 
         出色的加工效果
 
         肯納金屬公司高興地宣布，在這款成功產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，公司對 Mill 16 刀具系列產(chǎn)品進行了拓展開發(fā)，新增了多種刀體類型，刀片槽型以及材質(zhì)，采用適合大直徑刀體的分離式安裝盤設(shè)計，從而可降低主軸承受的負載。
 
         隨著這些新增的拓展產(chǎn)品，該產(chǎn)品線將能夠滿足客戶所有的鑄鐵材料端面銑應(yīng)用需求。從用于高效率和大功率設(shè)備的密齒楔塊式刀具到用于有限功率設(shè)備的中齒和粗齒螺紋接口式刀具。從加工小型零部件到加工超大零部件。
  
       
        
  
         標(biāo)題：Mill 16
 
         采用分離式安裝盤設(shè)計，是一款設(shè)計極為出色的產(chǎn)品。最大型號的分離式安裝盤刀體重量僅為 20.4公斤（48.45 磅）。
 
       
        
  
         標(biāo)題：密齒、中齒和粗齒的楔塊式和螺紋接口式刀具可滿足鑄鐵材料所有的粗加工和半精加工應(yīng)用需求。
 
         采用最新分離式安裝盤設(shè)計的 Mill 16刀具可以滿足廣泛的應(yīng)用需求，楔塊式刀具的直徑范圍為：300 - 500 毫米（12 - 20 英寸）。對于那些擔(dān)心自己機床的主軸裝載超大型刀具的客戶而言，現(xiàn)在有了好消息：最大型號的分離式安裝盤Mill 16 刀具的刀體重量僅有 20.4 公斤（48.45磅），僅為競爭性產(chǎn)品的三分之一左右，但其轉(zhuǎn)速仍然可以達到 2800 RPM（約為 15,000SFM!）。
 
         此外還有更多的好消息。所有刀具都采用同樣具有創(chuàng)新性的多刃刀片設(shè)計方案。一個刀片有16個切削刃，確保極低的單位切削刃成本。
  
        
  
         標(biāo)題：雙面 16 刃刀片可確保極低的單位切削刃成本。
 
         Mill 16 產(chǎn)品線可滿足所有重載粗加工和半精加工的應(yīng)用需求。但鑄鐵材料的精加工應(yīng)用怎么辦？
 
         出色的精加工性能。KCFM 具有穩(wěn)定的精加工性能
 
         對于發(fā)動機制造商而言，加工平面度和加工精度非常重要。如果不能保證這兩點，肯定會出現(xiàn)發(fā)動機漏泄問題，導(dǎo)致昂貴的保修成本，以及客戶的不滿。對于那些制造傳動裝置、液壓集成塊、泵體，以及任何需要光滑密封面裝置的制造商而言，他們的問題都是一樣的。但糟糕的是，在這些零部件的制造過程中被廣泛使用的鑄鐵材料，其加工過程非常具有挑戰(zhàn)性。
 
         在當(dāng)前市場中，鑄鐵材料的精加工有許多可選方案。并且許多加工方案都可實現(xiàn)要求的表面光潔度。
 
         但要保持其一致性就不這么簡單了。
 
         這是許多客戶的痛點之一。也就是在鑄鐵材料的精加工中如何實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的加工流程。
  
        
  
         標(biāo)題： KCFM 可以實現(xiàn)穩(wěn)定的表面粗糙度 Rz13 (Ra 0.8 μm)，波峰高度（Wt）為 10 μm 或更小。
 
         刀片在出現(xiàn)輕微磨耗的情況下，就會對精加工的質(zhì)量造成損害。這將導(dǎo)致刀具切削力的增加，從而引起振動，并導(dǎo)致刀痕的出現(xiàn)。其結(jié)果就是因頻繁換刀而導(dǎo)致停機時間的增加。
 
         KCFM （肯納鑄鐵精銑刀的英文縮寫）刀具采用超大正前角設(shè)計，以及最新的 KBK50 整面 PCBN（多晶立方氮化硼）材質(zhì)，可以很好地解決這些問題。
 
         現(xiàn)在，客戶可以用一種可靠并穩(wěn)定的加工方式實現(xiàn)更高的單位切削刃加工量，從而實現(xiàn)更低的單位工件成本。
 
         應(yīng)當(dāng)記得，與硬質(zhì)合金刀片相比，PCBN刀片的切削速度可提高三倍，因此這款刀具可顯著縮短加工時間。
 

        
  
         標(biāo)題：帶修光刃棱面的六邊形刀片具有極高的生產(chǎn)率。在可調(diào)刀座中使用方形刀片時，可實現(xiàn)更好的 Rz 2表面粗糙度。多種材質(zhì)產(chǎn)品可確保極好的靈活性。硬質(zhì)合金材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)、以及整面 PCBN材質(zhì)，可確保極高的切削速度性能。
   
         但除了 PCBN 刀片的優(yōu)勢外，KCFM 刀具還具有其他更多優(yōu)勢。
 
         對于不希望 PCBN 刀片承受所有負荷的客戶而言，將用于半精加工的 KY3500 氮化硅陶瓷刀片與KBK50 精加工修光刃刀片結(jié)合在一起也是一個高效、低成本的解決方案。
 
         PCBN 和陶瓷材質(zhì)特別適合穩(wěn)定工況的大批量加工。
 
         但在多數(shù)情況下，也需要在極不穩(wěn)定的工況下進行完工精加工，例如工件夾持不穩(wěn)定、主軸轉(zhuǎn)速受限、長懸伸加工，或在刀具成本是首要考慮因素的情況下。
 
         KC514M 硬質(zhì)合金材質(zhì)可以解決這些問題。TiAlN PVD涂層同時具有極好的韌性和耐磨性。適合輕型至一般切削加工應(yīng)用。KC514M材質(zhì)可在使用冷卻液或不使用冷卻液的情況下使用。