肯納金屬推出HPX新一代高性能硬質合金鉆頭，為鋼件加工應用的刀具壽命和生產效率制定了新的行業標桿。
2020-7-20 來源：肯納金屬 作者：-
肯納金屬擴展了硬質合金鉆頭產品系列，推出用于大批量加工鋼件材料的高性能HPX鉆頭。HPX鉆頭設計用于在ISO-P鋼件材料，可快速高效地鉆出最大8 x D長徑比的孔，與同類產品相比，即使在無潤滑或最小量潤滑（MQL）應用中，它也能為客戶提升到兩倍的刀具壽命，產量可提升到3倍。
關鍵區別
為什么HPX鉆頭是鋼件加工應用的最佳選擇？關鍵在于設計。鋼件被大量地用于各種汽車、商業和工業應用中，因為應用體量巨大，所以切削刀具的壽命和加工能力就至關重要。然而在鉆孔過程中，鋼件會產生很強的機械載荷，產生的切削力會導致刀具快速磨損以及脆弱的鉆角處出現崩損。肯納金屬在HPX鉆頭的鉆角處加入了一個微小的倒角處理，并使用直線切削刃，從而避免了該失效形式的發生。同時沿著排屑槽方向采用了圓形刃帶的設計，有助于在減少摩擦的同時提高了鉆頭的穩定性。
從獨特的鉆尖設計到專利的多相涂層，HPX鉆頭的創新設計幫助制造商輕松駕馭鋼件鉆孔工藝。
在對合金鋼鉆孔時，積屑瘤是另一個常見的問題。HPX鉆頭的直刃設計有助于消除這些缺陷，但真正的關鍵是鉆頭的優化刃口處理。這種輕微的刃口處理和高度拋光的排屑槽進一步減少了引起積屑瘤的摩擦。再加上專門為鋼件設計的KCP15B硬質合金基材和獨家的多層AlTiN涂層，HPX鉆頭為大批量ISO-P鋼件加工刀具設定了新的壽命標準。
產品經理弗蘭克·馬丁說：“HPX鉆頭可以運行非常高的切削參數。它更加耐久，切削力更低，能夠形成質量更好的孔。對于一個鉆頭來說你真的提不出更高要求了。”
更低的切削力，更高的可靠性
HPX鉆頭上的特殊分屑設計可改善切屑形成，并讓較小的切屑發生卷曲。HPX鉆頭的特殊材料和幾何結構可顯著降低切削力，這對于主軸能力較弱、切削條件不穩定或工件夾持不好的情況非常有用。
連續的橫截面使HPX鉆頭更不易斷裂，超高拋光排屑槽確保了優異的排屑性能。
對于那些希望關閉高壓冷卻泵，以支持干切削或MQL系統的汽車制造商和其他制造商來說，最后這一點特別重要。對于這些機械車間來說，高效的排屑和低摩擦切削是必須的，而HPX鉆頭在這兩方面都能發揮作用。該鉆頭配備了MQL接口，符合DIN 6535和69090-03標準，不需要做特殊訂單或內部修改。
即使在進給量和速度顯著提高的情況下，HPX鉆頭的使用壽命也比競爭對手高
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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