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      近日，由吉林大學承擔的“關鍵功能部件的可靠性設計與試驗技術”課題在山東省煙臺市煙臺環球機床附件集團有限公司（用戶現場）通過了驗收。
     

      該課題研制了動力伺服刀架可靠性試驗系統、高速主軸可靠性試驗系統、刀庫機械手可靠性試驗系統等三大類6臺套數控機床關鍵功能部件的可靠性試驗系統；申請了《高速電主軸動態加載裝置》等6項與關鍵功能部件可靠性試驗相關的發明專利；制定了《刀架可靠性實驗室試驗技術規范》等5項關鍵功能部件的可靠性技術規范；形成了《三類關鍵功能部件可靠性綜合設計技術》等3項專有技術。通過可靠性設計方法和試驗分析方法的分別對動力伺服刀架、刀庫、高速主軸進行了可靠行試驗和優化設計，使動力伺服刀架MTBF從2048h提升到3142h，刀庫MTBF從2010h到3032h，高速主軸MTBF從1760h提升到2771小時，三類關鍵功能部件的可靠性水平均提高了50%以上。

      通過關鍵功能部件的可靠性試驗系統的研制，使課題責任單位吉林大學和合作企業初步形成了各自的可靠性試驗能力和功能部件的可靠性篩選能力。