摘要:對(duì)于一些切削深度稍淺的零件,在加工過(guò)程中單側(cè)懸空,振動(dòng)大,造成刀具的報(bào)廢率較高。數(shù)控平面和各類型腔面的銑削時(shí),可轉(zhuǎn)位立銑刀(飛刀)報(bào)廢率也高,現(xiàn)場(chǎng)也有許多“亞健康”的殘損刀具,文中通過(guò)對(duì)刀具的改造,使刀具得到多次再利用,通過(guò)對(duì)破損、廢舊飛刀進(jìn)行修復(fù),在大量節(jié)約刀具成本的同時(shí),為各類銑刀、飛刀等刀具的重復(fù)利用提供了一種新思路,達(dá)到降低刀具成本的目的。
關(guān)鍵詞:立銑刀改造;可轉(zhuǎn)為立銑刀修復(fù);刀具再利用
1 、切削過(guò)程中的刀具磨損
中小零件的外形、型腔及下陷面銑削中,準(zhǔn)12、準(zhǔn)10及以下立銑刀使用量非常大。如公司某搖臂零件,其結(jié)構(gòu)中間的槽長(zhǎng)為16.8~21.9 mm,兩側(cè)壁厚均為3 mm,切削深度為1.5 mm。零件實(shí)體如圖1所示。
圖1 零件3D圖
零件在加工過(guò)程中由于被加工面單側(cè)懸空, 加工時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),刀具在切削過(guò)程中,切削刃磨損迅速,造成刀具報(bào)廢量較大。平均加工300件產(chǎn)品需要20把刀具,一把刀則只加工15件工件, 如果工件要繼續(xù)加工就需改磨刀或者換新刀。換新刀,由于切削深度只有1.5 mm,只是刃部損壞,成本較高;若對(duì)報(bào)廢的刀具進(jìn)行正常改磨,刀具加工成本過(guò)高,且一般改磨一次,刀具成本并沒(méi)有真正的降低。
在數(shù)控平面和各類型腔面的銑削中, 飛刀應(yīng)用較為廣泛,加工效率高,使用量較大,當(dāng)然其報(bào)廢率也高。飛刀高速切削勢(shì)必會(huì)對(duì)壓緊刀片的螺釘帶來(lái)強(qiáng)大剪切力,再加上被加工零件不均勻或存在較厚的氧化層, 對(duì)螺釘損傷很大,容易折斷在刀體里,造成刀具報(bào)廢。本著節(jié)約刀具成本的原則,考慮試著用電火花將螺釘取出,但由于刀頭工作區(qū)域是空間復(fù)合角,用普通的V形塊墊不出正確的角度,電火花很難取出;另外,刀體硬度一般都不高,崩刀后容易磕傷刀體,形成缺口。一般的修復(fù)方法是用氬弧焊進(jìn)行焊接,但特別容易傷到螺紋孔,造成螺紋孔變形,導(dǎo)致報(bào)廢。
2、 改進(jìn)措施
中小零件的外形、型腔及下陷面銑削,準(zhǔn)12、準(zhǔn)10及以下立銑刀使用量大,刀具成本較高,本文主要是在保證加工零件質(zhì)量前提下,降低刀具成本。對(duì)于切削深度淺一些的零件加工使用的立銑刀, 采用用線切割的方法將磨損的切削刃部位切掉,保證刀具底齒在一個(gè)平面上,然后對(duì)刀具進(jìn)行開(kāi)后角。這樣一把立銑刀經(jīng)過(guò)多次改造,可以循環(huán)使用3~4次,這相當(dāng)于4~5把刀的使用壽命。
數(shù)控平面和各類型腔面的銑削時(shí),飛刀用量很大。為解決殘損刀具再利用的難題,通過(guò)電火花、氬弧焊等手段對(duì)破損刀具進(jìn)行修復(fù),實(shí)現(xiàn)了報(bào)廢刀具的再利用和“亞健康”刀具的煥然一新。
為了解決刀頭空間復(fù)合角難定位的問(wèn)題, 本項(xiàng)目采用磁吸找正的方法。先用磁吸吸牢待修復(fù)刀體,通過(guò)推表拉平前刀面, 然后在刀體的下部和側(cè)面分別墊入三角楔塊,通過(guò)微調(diào)兩個(gè)楔塊,使刀體上螺紋孔處以垂直方向,最后將磁吸以及定位好的刀體整體放到基礎(chǔ)板上, 進(jìn)一步穩(wěn)定待加工區(qū)域的空間位置,然后進(jìn)行電火花。電火花加工分兩步完成:第一步,選用略小于螺紋底孔的電極,確保傷不到螺紋小徑,會(huì)在螺紋孔內(nèi)產(chǎn)生環(huán)形殘留;第二步,將電極磨成1 mm×0.5 mm的矩形,相當(dāng)于一把鏟刀,在上一步形成的環(huán)形殘留物上電解出細(xì)長(zhǎng)缺口, 然后輕輕振動(dòng)便順利鏟除。
為了保證用氬弧焊修復(fù)刀具時(shí)不傷及螺紋孔, 我們?cè)诤附訒r(shí)做了一些保護(hù)措施,首先在螺紋里涂上油脂,再將螺紋擰進(jìn)去, 然后再進(jìn)行焊接, 等冷卻后將螺釘擰出來(lái),這就有效地防止了螺紋孔的熱變形。
3、 結(jié)語(yǔ)
1)在眾多批量零件加工中,對(duì)于加工外形切削深度不是很深的零件準(zhǔn)10、準(zhǔn)12等立銑刀使用量很大。均可采用此類的方法,通過(guò)提高刀具利用率,從而大大降低刀具成本。 2)通過(guò)對(duì)破損及報(bào)廢可轉(zhuǎn)位立銑刀(飛刀)的修復(fù),不僅大量節(jié)約了刀具成本,更是大大提高了加工效率,為眾多飛刀使用率高的零件生產(chǎn)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)提供了有力的刀具保障。
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